人工挖孔桩爆破施工方案.doc

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1、人工挖孔桩爆破施工方案：一，爆破施工方案：（1）人工挖桩地处上软下硬地层中，地表以下强风化岩段可采用人工配合风镐开挖，强风化岩段以下由于硬岩强度增大，须采用钻爆法开挖，结合工程的实际情况，拟采用竖向掘进的光面爆破技术进行控制爆破。二，炮眼布置及钻爆参数：（1）炮眼孔径d=40mm，掘进眼深cm；周边眼深80cm，周边眼爆外插角5度左右，炮泥堵塞长度ls≥30cm。（2）φ1400mm人工挖孔桩：炮眼布置见下图：炮眼平面草图钻爆参数如下：炮眼孔深（CM)单孔装药量（kg)总装药量（kg)炮眼数（个）最大炸药单耗(kg/m3)中心孔1000．20.211.4掘进孔800周

2、边眼8000.21.264(3)φ1600mm人工挖孔桩：炮眼布置见下图：炮眼平面草图钻爆参数如下：炮眼孔深（CM)单孔装药量（kg)总装药量（kg)炮眼数（个）最大炸药单耗(kg/m3)中心孔1000．20.632．0掘进孔800周边眼8000.21.47一，爆破器材及爆破网络考虑地区地下水丰富的特点，拟采用抗水性能好的乳化炸药（Ф32mm）和目前安全性能最好（杂散电流无影响）的塑料导爆管非毫秒雷管起爆。起爆顺序见图二、三、四，图中数字为起爆雷管段号。整个起爆网络采用簇联（俗称“一把抓”）方式联接。并用塑料导爆管、电雷管将起爆雷管引至地表，然后用一个8#引爆器在地表

3、引爆。见下图。4四，安全技术1、为确保爆破岩石不飞出孔外，需认真做好防护工作，具体实施时，可在挖孔桩孔口先用钢筋网覆盖，然后在上面堆压砂袋，做到绝对安全。钢筋离孔口护壁顶30cm，履盖的砂袋边缘超出孔口护壁边不小于30cm。2、为确保附近居民和商业楼的安全，对爆破产生的震动和噪声要严格控制，为此，须严格控制同时起爆的药量，并在爆破初期进行爆破震动安全监测。(1)、爆破震动速度安全检算：可根据经验公式V=K（3√Q/R）α对爆破产生的震动速度进行检算式中：Q—同时起爆的炸药量（Kg）R—被保护物至爆心的距离m，取R=10mK—与岩性有关的系数。本设计：①φ140mm0人

4、工挖孔桩Q=0.50kg，可得V=0.693cm/s。②φ1600mm人工挖孔桩Q=0.50kg，可得V=0.693cm/s。以上三个V值小于国标GB6722—86《爆破安全规程》规定的一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物2至3cm/s。当然也小于钢筋砼框架结构的5cm/s。为减少爆破噪声对人员影响，除加强炮泥堵塞外，有条件时，采用增大钻孔直径，加大不偶合装药系数的方法来降低爆破噪声的影响。3、警戒范围：实施爆破施工时，在井口附近设置警戒区，由于井口封盖严格，警戒距离定为20m4。放炮前，所有人员都必须撤至指定的地点，用口哨警告和小红旗作为安全警戒标志，爆破后仍采用口哨解

5、除警戒，恢复正常。4、爆破施工安全措施：为确保周边建筑物的安全,紧临工人宿舍等建筑物处采用静态爆破开挖或人工风镐开挖方式；钻爆开挖施工过程中的操作安全，应严格遵守《爆破安全规程》的有关规定和公安机关的批示和要求，严格按设计方案施工，同时强调以下几点：(1)、所有施工人员都必须戴安全帽、穿工作鞋、严禁穿化纤衣服；(2)、装药期间禁止闲杂人员在井下，禁止烟火；(3)、禁止一边打眼，一边装药；(4)、严禁沿残眼打眼；(5)、加强雷管和炸药等爆破器材的管理工作，派专人日夜、看守，并做好进出仓登记工作，存放雷管、炸药的临时仓库必须符合安全要求；(6)、做好宣传工作，把爆破时间、

6、信号提前告之周围居民和附近施工单位；(7)、布孔、装药、联线、覆盖、起爆均在现场爆破工程师的指导下进行；(8)、爆破后20分钟，爆破员要进入现场进行检查，发现盲炮及时处理，处理盲炮应严格遵守有关规定；(9)、雷雨天应停止爆破作业；(10)、装药时使用木质或竹质炮棍；(11)、加强爆破作业的领导，做到绝对安全。4