管片修补方案.doc

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1、1工程概况12编制目的及依据12.1编制目的12.2编制依据13管片生产质量保证措施23.1管片原材23.2管片施工工艺44混凝土质量通病及防范措施44.1气泡44.2麻面54.3崩角、破损54.2管片修补55修补材料与配比64.1岩补FC单组分聚合物改性表面气孔填充剂（用于A类缺陷管片修补）64.2岩补GP材料（用于B类缺陷管片修补）66施工方法85.1修补人员85.2修补工具85.3管片修补87管片成品质量保证措施106.1管片成品质量检查106.2管片成品保护措施116.3管片修补后质量控制12121工

2、程概况区间简介管片直径6m、内径5.4m、管片厚度0.3m、环宽1.5m，钢筋混凝土管片总量约为2302环（含8环特殊环）,混凝土量约18531.1m³，每环由六片管片组成，一环砼量为8.05m³。管片混凝土强度等级要求为C50，防滲等级为P12，钢筋采用HPB300、HRB400。2编制目的及依据2.1编制目的(1)混凝土管片成型后混凝土表面存在一些在成型过程中产生的或因外力造成的质量缺陷，如气孔，漏浆以及在吊运转堆过程产生的一些碰伤，而这些质量缺陷都是在不影响产品使用的允许规范内的可作进一步的外观修补。将

3、所需要修补的管片分A、B、C三种类型，为保证管片的外观质量，如果混凝土表面出现缺陷的A类管片应采用岩补FC修复，混凝土表面出现缺陷的B类管片应采用岩补GP砂浆进行修复，混凝土表面出现缺陷的C类管片不允许修补，直接报废。(2)指导现场规范施工、按照方案进行规范操作。2.2编制依据(1)GB50446-2008《盾构法隧道施工与验收规范》(2)GB/T22082-2008《预制混凝土衬砌管片》(3)GB50299-199《地下铁道工程施工及验收规范》(4)GB50010-2010《混凝土结构设计规范》(5)JGJ

4、55-2011《普通混凝土配合比设计技术规程》(6)GB50108-2008《地下工程防水技术规范》(7)GB50157-2003《地铁设计规范》(8)GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》(9)GB/T50107-2010《混凝土强度检验评定标准》(10)盾构管片设计说明(11)盾构成型隧道缺陷处理管理方法(12)盾构隧道施工相关技术规范(13)由于目前国内地铁对于管片修补没有明确规定，为从严管理，在修补范围采用港铁标准。123管片生产质量保证措施3.1管片原材普通的钢筋混凝土管片主要原材料为

5、：水泥、集料、钢筋、外加剂和水。3.1.1、水泥技术标准：中华人民共和国国家标准GB175-2007；标准名称：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；材料名称：Ⅱ型硅酸盐水泥,代号PⅡ；标号：硅酸盐水泥P.Ⅱ42.5R；主要技术指标：(1)普通型硅酸盐水泥80μm方孔筛筛余不大于10%；(2)硅酸盐水泥初凝时间不早于45min，终凝时间不得迟于10h；(3)用沸煮法进行安定性检验必须合格；(4)抗折强度3d不得低于4.0MPa，28d不得低于6.5MPa；(5)抗压强度3d不得低于22.0MPa，28d不得低于42.5

6、Mpa；(6)进货验收批量：不大于500t，并附有质量证明书。3.1.2粉煤灰技术标准：GB/T1956-2005；标准名称：用于水泥和混凝土中的粉煤灰；规格：F类Ⅱ级；主要技术指标：细度≤25；需水量比≤105%；烧失量≤8%；含水量≤1.0%；三氧化硫≤3.0%；游离氧化钙≤1.0%；验收批量：不大于200t。3.1.3、细骨料技术标准：中华人民共和国行业标准JGJ52-2006；标准名称：普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准；产源：河砂；规格：中砂；主要技术指标：12含泥量≤2.0%；泥块含量≤1.0%

7、；氯离子含量≤0.02％；细度模数；验收批量：不大于400m3或600t。3.1.4、粗骨料执行标准：中华人民共和国行业标准JGJ52-2006；标准名称：普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准；材质：花岗岩规格：连续粒级5～25mm；主要技术指标：含泥量≤1.0%，针、片状颗粒含量≤15%，压碎指标值≤12%；验收批量：不大于400m3或600t。3.1.5、钢筋本工程管片钢筋采用热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋：(1)技术标准：中华人民共和国国家标准GB1499.1-2008、GB1499.2-2007；(2)表

8、面形状：光圆、月牙肋；(3)强度等级代号：HPB300、HRB400；(4)主要技术指标：其中HPB300屈服强度不小于300MPa；抗拉强度不小于420MPa；伸长率不小于25%；180度冷弯检验：受弯曲部位外表面不得产生裂纹；HRB400屈服强度不小于400MPa；抗拉强度不小于540MPa；伸长率不小于16%；180度冷弯检验：受弯曲部位外表面不得产生裂纹。(5)进货验收批量：每批重量不大于6