dungou管片修补方案

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1、管片修补方案中国中铁编制:复核:审核:-9-目录一、编制依据和原则-3-1.1编制依据-3-1.2编制原则-3-二、工程概况-3-三、管片缺陷现象及原因分析-4-四、预防措施-5-五、主要施工方法及步骤-6-六、主要方法及步骤-7-七、修补机具及人员-8-八、质量要求-8--9-xx市轨道交通1号线土建2标管片修补方案一、编制依据和原则1.1编制依据1.《建筑工程质量检验评定标准》(GB50210-2001)2.《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)(2003版)3.《地铁设计规范》(GB50157-2003)

2、4.《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)5.《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)6.《隧道施工规范》(TB10204-2002)7.《盾构法隧道施工与验收规范》(GB50446-2008)8.区间排版图﹑隧道洞门及其它构造图9.管片防水设计图10.盾构区间钢筋混凝土管片标准图1.2编制原则(1)合理性与可实施性;(2)经济实用性。二、工程概况xx站~xx路站区间隧道自xx桥站向南经过xx交通职业技术学院体育场南端附近,线路穿越xx环路向南前行,穿过xx湖,沿xx路在xx花园住宅小区处以340m半

3、径曲线右转连通xx北大道,接入xx路站。区间最小曲线半径340m,线间距约12~13.6m。线路纵坡设计为双向坡,最大坡度为28‰。区间最大覆土厚约23.6m,最小覆土厚约7.0m。-9-xx路站~xx江路站区间隧道场地较为平整,地貌形态单一,属xx冲积平原地貌,地面标高19.28~20.59m。区间隧道从xx路站南端出发,沿丰和xx道向南前行至xx江路站北端。本段区间线路设计为双坡,最大坡度为8‰,最小平曲线半径为800m。本工程共需管片5934环,每环衬砌由六块组成:1块封顶块F、2块邻接块L、3块标准块B组成。三、管片缺陷现

4、象及原因分析1、管片缺陷的主要形式(1)管片表面存在不同程度的气泡、裂纹等现象;(2)管片内外环面的边、角存在缺损、碎裂等现象;(3)管片密封圈边缘存在不同程度的缺损、破碎等现象;2、原因分析(1)管片在转移堆码储存、运输、安装过程中对管片外表尤其是棱角的碰撞损坏;(2)管片地面吊装和井下安装时,未按操作规程要求作业,造成螺栓孔砼崩裂、吊装孔砼崩、裂缝等;(3)盾构机在掘进施工过程中,推进油缸分A、B、C、D四个区进行推进工作。由于在小半径-9-曲线上的推进、盾构机姿态的调整、管片的拼装误差以及推进油缸行程差等因素的影响,各分区油

5、缸对管片施加的纵向推力会产生不均匀的分布,导致管片在环面上的受力不均和应力集中等复杂受力现象,管片产生局部压碎、拉裂、崩角、崩边等少量外观缺陷;(1)盾构机推进过程中,由于盾构姿态未能及时调整,致使盾尾间隙太小,特别是在左转弯的曲线上,使得管片右半边接缝处产生局部压碎、崩角等外观缺陷;(2)管片出场时就存在部分缺陷,并在边、角以及密封圈等部位未能及时修补。由于温差和生产时间等问题,管片表面存在不同程度的气泡、裂纹等现象。四、预防措施(1)要求管片厂加强管片出厂时的监管力度,按照规范要求严格筛选合格管片,并及时修补部分管片的外观缺陷

6、;(2)管片吊运时由桁车指挥和地面人员协调一致,尽量避免吊钩发生摆动而造成管片间的碰撞。钢丝绳应用橡皮管包裹,吊运时应套在管片适中的位置,以免在吊运时因钢丝绳滑落而致使管片损坏。(3)地面上管片应按要求最高不超过三层堆放。最下面的管片必须放置在专门的管片托架上,上面的管片之间必须用方木衬垫,且方木厚度不小于10cm;井下管片吊运除放置在钢轨上之外,在拼装过程中必须用方木衬垫,以防止管片外环面损坏。五、主要施工方法及步骤1、材料的选用-9-水泥:采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度等级选用52.5Mpa,质量要符合《硅酸盐水泥,普通

7、硅酸盐水泥》(GB175-1999)质量标准。本工程采用52.5号二级白色硅酸盐水泥,52.5号普通硅酸盐水泥。细骨料:洁净无污染的中砂,细度模数2.3-3.0,含泥量≯3%,其他技术指标符合TB10210-2001标准要求。外加剂:胶黄粘补剂、“丙乳”液(二烯、苯乙烯共聚勿乳液)。水:饮用水。2、配合比设计配合比的设计不仅要求砂浆的强度,还要要求修补后的砂浆颜色于管片的颜色一致。配合比经试验室试配和现场反复试验来确定较为理想的配合比,实际施工可跟据现场原材料的实际情况作适当的试配调整,一般可分为水泥浆和水泥沙浆两种。水泥浆主要用

8、于修补管片小蜂窝,小气泡;水泥沙浆主要用于修补裂缝及大于2毫米的气泡、气孔、蜂窝、孔洞、缺角等。水泥浆配合比如下所示:(根据管片颜色可适当调整原色水泥和白色水泥的比例,但总量不变)水泥浆配合比材料原色水泥白色水泥水粘接剂比重110.70.24注:水

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