深大直径液压滑模施工技术研讨.doc

《深大直径液压滑模施工技术研讨.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、深大直径液压滑模施工技术研讨作者：古显奎（中国水利水电第十工程局有限公司，四川，成都）摘要：介绍了复杂结构深大调压井液压滑模施工的工艺要求，合理的临建布置、优质高效的滑模台车设计、“一模多井”设计理念、砼的快速入仓，严谨科学的施工组织，是保证滑模施工快速成功的关键，值得同类工程的借鉴。关键词：深大调压井滑模设计施工运用1、工程概况毛尔盖水电站调压竖井采用开敞阻抗式结构，井筒开挖直径为26.3m,深171m,，衬砌后内径为Φ22m，阻抗孔直径为Φ3m，井内设置有一道检修闸门井和三孔圆形通气孔，井筒采用钢筋砼衬砌，井壁砼厚度为2m，由于调压井尺寸巨大，针对毛尔盖调压井井身砼衬砌工期紧，任务重，工序

2、交叉多特点，通过反复研究分析论证，多方案经济比较后，选用了整体全液压滑模施工技术方案。2、工程施工主要技术特点施工速度快、节约成本是滑模施工工艺的显著优点,而优质、高效设计、严密合理的施工组织、充分周全的施工准备、正确无误的施工操作,則是保证滑模施工顺利进行使这一优点得以充分发挥的必要前提。主要展现在以下7个方面的工程施工技术重点、难点：（1）合理的施工临建布置及资源配制能否满足滑模施工工艺要求；（2）液压滑模“一模多井”设计理念。（3）深大调压井施工人员上下交通安全是难题。（4）优质高效的滑模台车设计，确保滑模台车系统正常运行。（5）大落差（160m）垂直输送砼工艺是关键环节。（6）井内大吨

3、位钢筋运输及安装方案的选择。(7)严谨科学的施工组织，是保证滑模施工成功的关键。3、主要施工措施与对策3.1施工临建布置本工程定制了一台QTZ630专用塔机，起吊深度达180m，该塔机布置在井口平台右侧，作业半径30m内允许最大起重量2.7t，在调压井施工全过程中该塔机完成了大宗及高强度的运输任务。针对毛尔盖调压竖井井身砼衬砌月浇筑强度高达6000m3以上的特点，充分利用施工现场有限的地形条件，在井口左侧平台，布置一套HZS60砼拌合系统，拌合系统出料口直接接入井内砼直溜系统至浇筑仓面，使砼拌合物运输周转少、运距短，保证了砼的入仓时间和入仓强度。3.2井内施工安全通道选用毛尔盖调压井开挖期间已

4、成功形成的项目部自行设计制作的“旋转楼梯”上井下井通道。“旋转楼梯”不但提供了人员交通便利，而且起到封闭井壁的安全作用，安全保障极大提高，同时也加快了施工进度，真正体现了“以人为本”的施工理念。3.3调压井液压滑模系统3.3.1液压滑模“一模多井”设计理念该竖井滑模模块设计是一种与滑模传统设计不同的创新设计，它可用标准模块配合组装形成各种直径和形状的竖井滑模，在直径不同的调压竖井滑模制作时，只需修改连接块的形状即可，实现了液压滑模的“模块式组装结构”设计理念。第5页共5页3．3．2滑模设计参数计算滑模设计严格按照GB50113-2005《滑动模板工程技术规范》和SL32-92《水工建筑物滑动模

5、板施工技术规范》执行。（1）滑模总拉力T计算①滑模装置自重力500KN②施工荷载240KN③模板摩阻力90.35×1.25×5=565KNT=(a)+(b)+(c)=1.305KN（2）支承杆和千斤顶的设计计算计算支承杆允载力P:P=40×αEJ/[k(L0+95)2]KN经计算P=35.8KN计算千斤顶数量S：S=T/(ａP)=1.305/(0.7×35.8)≈52（只）根据液压系统操作情况共布置65只千斤顶。计算单只千斤顶额定承载能力p0：p0=1.305/65≈20.1KN根据计算，选用单只提升力为50KN液压穿心千斤顶就符合千斤顶允载能力≥2p0的要求。（3）结论：模体共设置65支YC

6、Q-8型滑模液压千斤顶（双回路、双卡头多层弹珠式，提升力80KN），经计算65根支承杆承载总重量P>260t，滑模施工是安全的。3．3．3竖井模块式液压滑模毛尔盖水电站调压竖井滑模模体采用标准模块组装式液压滑模设计，这种新的设计制作方法是将竖井滑模的大部分钢结构件设计为通用标准件组合，标准件由以下模块组成：①主平台模块②辅助平台模块③抹面平台模块④提升架模块②⑤模板模块⑥连接块⑦桁架模块。根据毛尔盖水电站调压竖井结构型式和布置特点，设计制作一套内径22.0m，自重75t的滑模，主要由模块式平台系统、模块式模板系统、液压千斤顶、模块式液压支承系统和辅助系统组成。（1）平台系统平台系统从上到下为钢

7、筋平台、模块式主平台、模块式辅助平台、模块式抹面平台，各平台用5cm木板铺设走道板。详见图3-1各平台模块立面图及图3-2平台模块平面图。图3-1各平台模块立面图图3-2平台模块平面图（2）模板系统模板系统由模板、围圈组成。模板高度为125cm，用钢板与角钢制作，围圈由[12.6槽钢制作，围圈与提升架用支托（角钢）相连，模板设计除了少量特殊圆弧为非标件外，其余大量圆弧模板为标准模块设计，这种标准模