液压滑模施工工法

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1、液压滑模施工工法中国安能建设总公司王舜立张轩庄岳耕1．前言滑模施工技术是建筑施工中比较特殊的一门施工技术，由于在施工过程中有一定的技术难度，对混凝土的连续性施工要求较高。滑模施工具有机械化程度高，多工种协同工作和强制性连续作业的特点，任何一环脱节都会影响全盘，因此，周密地做好施工准备和控制工作是搞好滑模施工的关键。三湾水利枢纽工程位于丹东市振安区境内爱河干流的九连城庙岭村，是爱河水能开发的最末一级，距鸭绿江入口8.0km。坝址位于爱河下游，距离三湾大桥2200m。水库枢纽工程主要建筑物有挡水坝段、取水坝段、泄洪闸、鱼

2、道坝段、电站厂房等部分。泄洪闸墩有左右边墩和中墩，中心间距18.6m，闸墩厚度均为3m，相互之间净空15.6m。中墩▽4.80米高程以下为基础，跨度30.5m，两端上游迎水面▽24.34米高程以下、▽8.50米高程以上和下游背水面▽24.755米高程以下、▽4.80米高程以上为R1.5m圆弧，上游迎水面▽24.34米高程以上接斜度1∶1，牛腿至▽25.34米高程变成矩形截面，封顶于▽26.34米高程；下游▽24.755米高程以上端头截面为矩形。中墩后部接有闸门支座，闸门支座轴线高程为▽20.00米(D0+023.0)

3、。中墩的侧面结构形状为直线上升，侧面开有宽2m、深700mm的检修门槽和内弧R=14780mm、宽1300mm、深450mm的弧形闸门槽。三湾工程地处东北，属于高寒地区，施工期短，6月20日至9月10日为汛期，11月15日至次年3月15日为冬季，除去汛期和冬季，有效施工期非常短。滑模施工是水利水电工程中一项高效、低廉的混凝土施工，具有施工速度快、质量好、成本低等优点。在水利水电工程中采用滑模技术施工可以成倍地提高混凝土浇筑，对于工期紧张、渡汛要求的工程具有重要的功用。2.工法特点2.1滑模适用于混凝土结构尺寸规范、统

4、一的工程施工；2.2滑模施工具有机械化程度高，多工种协同工作和强制性连续作业；2.3滑模具有施工速度快、质量好、成本低等优点。3.适用范围适用于水利工程混凝土坝的闸墩、侧墙等部位。4.工艺原理与工艺流程4.1工艺原理液压滑模的工艺原理支撑杆采用Ф48×3.5mm焊接钢管，所有支撑杆均设置在混凝土结构体内，不回收；液压千斤顶采用GYD-60型滚珠穿心式液压千斤顶；液压控制站采用YKD-36型液压站，控制方式既可自动亦可手动；油路是连接液压控制站与千斤顶的液压通路，主要由油管、管接头、液压分配器和单向截止阀等元器件组成，

5、油路的布置采用分级式。4.2工艺流程工艺流程见图4-2滑模施工工艺流程图。滑模拼装已浇筑混凝土凿毛、清理砼浇筑吊装就位测量校正支撑架焊接滑模滑升滑模吊离砼养护图4-2面板混凝土施工流程图抹面、裂缝检查与处理支撑架、横梁桁架安装千斤顶、油路安装钢筋、埋件安装循环滑升滑模拼装已浇筑混凝土凿毛、清理砼浇筑吊装就位测量校正支撑架焊接滑模滑升滑模吊离砼养护抹面、裂缝检查与处理支撑架、横梁桁架安装千斤顶、油路安装钢筋、埋件安装滑模拼装已浇筑混凝土凿毛、清理砼浇筑吊装就位测量校正支撑架焊接滑模滑升滑模吊离砼养护抹面、裂缝检查与处理

6、支撑架、横梁桁架安装千斤顶、油路安装钢筋、埋件安装图4-2滑模施工流程图滑模拼装已浇筑混凝土凿毛、清理砼浇筑吊装就位滑模的测量校正支撑架焊接滑模滑升滑模拆除、吊离砼养护抹面、缺陷检查与处理支撑架、横梁桁架安装千斤顶、油路安装钢筋、埋件安装5.施工方法5.1模板系统模板采用105系列大钢模板，模板之间为平接口。考虑到模板的施工、制造和运输问题，每个墩头的圆弧模板分两半，每半为圆弧+5cm直边，通过M16×45mm螺栓连接。墩侧模板采用平模，每侧含2块宽5.7m、2块宽5.5m和1块宽5m的大钢模板，模板之间通过M16×

7、45mm螺栓连接，用定位销定位。为便于模板安装和拆卸，所有模板边框连接孔均为Φ17×25mm的长圆孔。所有滑模的模板高度均为1.05m，施工时覆盖4层（每层混凝土高度不大于0.2m）老混凝土。5.2操作平台系统滑模的操作平台即工作平台，是绑扎钢筋、浇注混凝土、提升模板、安装预埋件等工作的场所，也是钢筋、混凝土、预埋件等材料和千斤顶、振捣器等小型备用机具的暂时存放场所。液压控制站放在操作平台的中间部位。本工程闸墩滑模操作平台由施工现场采用钢管搭设，支撑于提升架上。吊平台架连接于提升架下，主要用于检查混凝土的质量、模板的

8、检修、倾斜度调整和拆卸、混凝土表面修饰和浇水养护等工作。吊平台架的外侧设置安全防护栏杆，并挂满安全网。5.3液压提升系统液压提升系统主要由支撑杆、液压千斤顶、液压控制站和油路组成。液压提升系统操作平台系统模板系统5.4滑模开滑前准备工作滑模施工有着多工种协同工作和强制性连续作业的特点，任何一环脱节都会影响全盘，因此，周密地做好施工准备是搞好滑模