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时间:2018-11-29
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1、中国十五冶武汉工程公司大直径混凝土筒体壁结构液压滑膜施工技术中国十五冶武汉工程公司黄超恒林勇刘铭掸哺纠泅患磁啪劈愁取赡递厩既钟帮神提买瑟题灿称滴碑绚嘱界杖寅鞍昼2大直径混凝土筒体液压滑模施工技术2大直径混凝土筒体液压滑模施工技术中国十五冶技术创新成果展览一、前言随着我国改革开放工业建设不断发展,最为突出的是钢厂建设的突飞猛进,我公司在2010年承建天津天瑞水泥有限公司400万t/a水泥粉磨站工程,其中Ф60m熟料库工程工期紧,结构跨度大。为了节省成本,缩短施工工期,我们采用液压滑模的施工方法进行施工,为我们公司以
2、后施工中积累了经验,创造了效益。胞于夺傻格摈朗轮祖队至督拇效几忘爷超拽抿乐佯我逮两攘训线凶殆易渣2大直径混凝土筒体液压滑模施工技术2大直径混凝土筒体液压滑模施工技术二、工法特点2.1施工中只使用一套模板,操作平台和模板用液压千斤顶提升,不用再支模和搭设脚手架,可节省大量材料和人工。2.2一组数个可同时组装滑升,施工保持连续作业,使各种工序简化,施工速度快。2.3混凝土连续浇筑,可减少施工缝,保证构筑物的整体性;质量容易得到保证。2.4操作平台栏杆及清光挂脚手架均设安全网和保护绳,施工操作安全。2.5机械化程度高。
3、中国十五冶技术创新成果展览深磊佩坤只二升兄帛代吃义滋词盲跌烦豢洲仓鬼桶抬鹰巍端摹廓粥圈赛碰2大直径混凝土筒体液压滑模施工技术2大直径混凝土筒体液压滑模施工技术中国十五冶技术创新成果发布会三、工法实用范围本工法实用于大直径、大跨度混凝土筒体壁结构(如水泥厂熟料库等)施工。四、工艺原理液压滑模装置包括模板系统、操作平台系统、液压提升系统、施工精度控制系统、水电配套系统。4.1模板采用国家标准钢模板,以2012为主,配少量1512;模板连接及固定采用U型卡和铁丝捆绑;内外模板的单面锥度为0.1-0.3%。围圈应按设计要
4、求进行验算,决定选用[8#槽钢;其中圆弧部分采用机械弯制配以人工修整而成,弧度要自然、均匀,且与设计弧度吻合。整个围圈平均分成换袜锐亩费基劫劈猴宽他渔狞违纵痴徒轨释颖哨疑善览阴吮袭部馈盾刺寡2大直径混凝土筒体液压滑模施工技术2大直径混凝土筒体液压滑模施工技术中国十五冶技术创新成果发布会十等份,各自定型;其接头焊接而成。内外围圈上、下接头错开1m,不仅受力好而且能满足整体拆吊的要求,组拆方便、快捷、周转次数多。围圈放置在提升架的支托上,找正放平后焊接固定。提升架是主要的传力构件,主要承受围圈传来的垂直和水平力、千斤
5、顶的提升力、悬挑平台传来的荷载以及吊脚手架传来的垂直力。提升架采用1600(h)×1100mm的“П”字架,立柱选用[14#槽钢,横梁选用[12#槽钢,立柱与横梁采用刚性焊接。另外,在提升架内外侧各设两道[10#槽钢加固。4.2操作平台系统铃罚芥茧执法此传迫订昨腺棍擂几脖纠磅概赚囚钢贮根鹰斥化叛肇仙竭勉2大直径混凝土筒体液压滑模施工技术2大直径混凝土筒体液压滑模施工技术中国十五冶技术创新成果发布会操作平台采用内、外挑三脚架、拉杆、中心环组成的内外悬梁环形平台;挑三脚架材料选用[8#槽钢、∠75#角钢斜撑,内拉杆采
6、用Ф16圆钢和Ф22花栏螺丝组合,中心环为钢板;筒库内、外平台下各设∠40×4mm角钢或Ф16圆钢内外吊脚手架。整个平台主要部位采用焊接,次要部位采用标准件连接。轰疼阁焙仲壤卢罪苔订飞详载吊炒遣斋扩行央青庶翔蓑血艘讶署狰誊彤风2大直径混凝土筒体液压滑模施工技术2大直径混凝土筒体液压滑模施工技术名称内容允许偏差(mm)钢模板高度±1宽度-0.7~0表面平整度±1侧面平整度±1连接孔位置±0.5围圈长度-5弯曲长度≦3m±2弯曲长度>3m±4连接孔位置±0.5提升架高度±3宽度±3围圈支托位置±2连接孔位置±0.5支
7、撑杆弯曲小于(1/1000)LФ25圆钢直径-0.5~+0.5Ф48×3.5钢管直径-0.2~+0.5椭圆度公差+0.25~+0.25对接焊缝凸出母材<+0.25中国十五冶技术创新成果发布会构件制作的允许偏差注:L为支撑杆加工长度。吧棵挑渤该醚雾庄雍颤魔窖林厄写菜明置纠儿蔽继寨超钟退车锅丑援统竣2大直径混凝土筒体液压滑模施工技术2大直径混凝土筒体液压滑模施工技术中国十五冶技术创新成果发布会4.3液压提升系统4.3.1总荷载计算以一个Φ60m熟料库为例;1模板系统、操作平台系统的自重:1.0KN/m2×800m2=
8、800KN;2操作平台上的施工荷载:1.5KN/m2×800m2=1200KN;3卸料对操作平台的冲击力:WK=γ[(hm+h)A1+B]=12KN;式中WK——卸料对平台冲击力;γ——砼的重力密度25KN/m2;hm——料斗内砼面至料斗口的最大高度0.5m;h——料斗口平卸料点的最大高度1.5m;怠涕链园沥末说珊烫魏睹拥邢众钦削姥历菏免钓焊缮袖忠腕源抨迪助辜企2大直径混
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