推力架弹簧片加工工艺研究.pdf

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1、第25卷第1期2012年1月机电产品开崖与剀新Development＆InnovationofMachinery＆ElectricalProductsVOI．25．No．1Jan．．2012文章编号：1002—6673(2012)Ol一180-02推力架弹簧片加工工艺研究王惠颖，申靖(北京航天试验技术研究所，北京，100074)摘要：弹簧片作为推力架最关键零件其加工质量对推力测量精度有重大影响。论文从设计要求出发，针对加工难点问题制定合理工艺路线，尤其对于热处理、精加工等阶段进行详细分析，确定了线切割加工方式。弹簧片经检验，尺寸、形位公差均合格，尤其是以往难以达到的平面度也未超差。这将为此

2、类产品的加工提供了一种行之有效的方式。关键词：弹簧片；平面度；线切割中图分类号：TG68文献标识码：Adoi：10．39690．issn．1002—6673．2012．01．073StudyonMachiningProcessofSheetSpringontheThrustDeviceWANGHui—Ying，SHEN．1ing(Be自ingImtituteofAerospaceTestingTechnology，Bering100074，China)Abstract：ASthemostimportpartofthrustdevice，thequalityofsheetspringaffe

3、ctsthrustmeasureprecision．Baseonthedesign，aappropriatetechnicspathisestablishedinallusiontOmachiningdifficulty．Itisespeciallyintroducedaboutheattreatmentandfinishmachininginthepaper．FinallyWEDMischoosedinfinishmachining．Tolerancesofform,locationareeligiblebytest．Aeffectivewayissuppliedforanalogypa

4、rt．Keywords：sheetspring；planedegree；WEDM0引言弹簧片是推力架最重要的零部件之一。主要起连接动架和定架的作用。既是动架的支撑元件，又是动架位移时的补偿元件，作用很关键。由于弹簧片设计厚度不均匀(最薄处0．8mm，最厚处10ram)且差别很大、对平面度要求也较高．在以往加工中出现最多的问题就是工件弯曲变形、平面度差。所以必须选取合理工艺，解决技术瓶颈。1图纸分析及工艺设计通过分析零件图(图1)，了解到零件要求有高强度、高弹性和耐腐蚀性能，选用材料热轧合金弹簧钢60Si2MnA．经热处理得到高硬度和高弹性极限，较高的曲强比和抗松弛能力及抗回火稳定性。主要加

5、工尺寸定架定位孔(630ram)是和动架定位孔(624．4)、4个定位削孔(610mm)及其定位尺寸，公差多为8级。零件不易达到的是：弹簧片中间部分厚0．8rnnl，两端厚10咖。且整个平面度达到0．015ram。此外，零件表面质收稿日期：2011-11—21作者简介：王惠颖(1978-)，女，工程师。从事航天非标设备研制工作；申靖(1971-)，女。从事航天设备研翻工作。180量要求达到Ral．6～3．2。依据设计要求和以往此类零件加工经验．采用的工艺路线是：粗铣外廓一粗铣孔一精铣孔一半精铣平面一淬火热处理一磨削平面一研磨平面一表面发蓝。这种工艺路线的关键点在于热处理和精加工。存在的问题

6、有：①热处理前将孑L加工到成型尺寸，在淬火热处理和磨削工艺中易出现弯曲变形。导制孔位置尺寸超差；②磨削工艺中将产生大量的切削热．如果在工装、工艺参数(切削力、切削速度等)选用不合理和冷却不及时情况下，大量切削热量的堆积对于工件最薄部分将引起弯曲图1弹簧片设计图纸ng．1Sheetspringplan·数控机床世界·变形，导制平面度不合格。鉴于以上情况．通过改进工艺达到控制和减少切削热的产生。保证平面度公差。采用的新工艺为：粗铣外廓一粗铣孑L一淬火热处理一线切割平面一线切割孔一研磨平面一表面发蓝。该粗加工工艺图如图2所示。在热处理前，对于工件厚度不加工，只粗加工动架连接杆和定架支撑杆定位孔和

7、四个定位削孔且留有较大余量。圈2弹簧片粗加工工艺图Fig．2Sheetspringtechnicsplan2热处理弹簧片热处理的目的是获得回火屈氏体组织．从而得到高弹性极限和屈服点。并同时具有一定的韧性。主要工序包括淬火、回火等111。在淬火中。最易出现开裂，畸变等问题，这些缺陷与工件的设计结构、材料的质量和热处理工艺都有较大的关系．因此主要在以下几个方面采取措施：①把好材料关。首先对来料进行复验，避免材料本身的缺陷；②