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《山地牵引车充气液力减振器特性计算与试验研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、2014年1月机床与液压Jan.20I14第42卷第1期MACHINETOOL&HYDRAULICSVo1.42No.1DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2014.01.024山地牵引车充气液力减振器特性计算与试验研究肖启瑞,王波群,易东旭(1.广东机电职业技术学院,广东广州510515;2.广汽集团汽车工程研究院底盘工程部,广东广州510000)摘要:为准确描述某型山地牵引车减振器力学特性,建立了其单筒储气液力减振器的完整数学模型,得到了该型减振器的速度特性与示功特性,仿真结果与试验结果基本吻合。基于此模型讨论减振器关键参数对其外特性的影响,发现阀口直径、振动速
2、度、充气气压等因素对减振器外特性影响较大。储气液力减振器可适应较高振动速度,具有良好的阻尼特性,适用于工况复杂的山地牵引车。关键词:油气阻尼器;特性仿真;试验中图分类号:U469.3文献标识码:B文章编号:1001—3881(2014)1—091—3StudyonHydraulicAirDamperofMountainTractorXIAOQirui,WANGBoqun,YIDongxu(1.GuangdongElectromechanicalPolytechnic,GuangzhouGuangdong510515,China;2.SectorofChassis,GACEngineeri
3、ngInstitute,GuangzhouGuangdong510000,China)Abstract:Inordertodescribethebehaviorsofhydraulicdamperwithsingletubeonmountainagriculturaltractor,thephysicalmodelofthedamperwasbuiltbasedOilfluiddynamics.Bothofthevelocitybehavioranddisplacementbehaviorwereobtained.Thesimulationdiaphragmconformedwellwi
4、ththetestresults.Thediscussionaboutinfluencesofthekeyparametersonperformancewaspresented.Theconclusionisthatvalvediameter,velocityandairpressurearecrucialtothedamper.Hydraulicdamperwithsingletubecanadapttohighvibrationvelocity,whichissuitableformountainagriculturaltractor.Keywords:Airdamper;Behav
5、iorssimulation:Test双筒液压减振器适合于良好工况的公路车辆,结内液体流量关系可知下腔容积的变化量由两部分组构较复杂,背压偏低,容易出现高速空程性畸变现成:象,不能满足野外山地牵引车野外恶劣工况对减振器(1)由上腔流人下腔的流量:的复杂要求。单筒储气液力减振器具有结构相对简Q=(A一A)单、质量轻、工艺要求高、阻尼特性优越等特点。基式中:为活塞杆运动速度;于此,针对某型号山地牵引车储气液力减振器进行分为活塞有效面积;,析与研究。A为活塞杆截面积。1储气液力减振器数学模型(2)气室容积变化量储气液力减振器工作原理dV=ufl如图1所示。令活塞上腔的压式中:u为气室活塞运动速
6、度;强为P,活塞下腔的压强为A为气室活塞有效面积。P,气室压强为P。处于复原以上两部分之和组成下腔容积的变化量,可以得行程时,活塞相对缸筒向上运到式(1)和式(2):动,上腔容积减小,下腔容积dVc=GA+Q=uaA+Vp(A一A)(1)增加,从理论上讲,气室容积dL=vpA。(2)也应随之增加以保证液体充满将式(1)整理可得:下腔,防止真空的出现进而在MA=vpA(3)压缩时形成“空程”,引起外图1单筒储气液力对式(3)求积分可得:特性畸变。分析这个过程的缸减振器结构sA=spAg其中:s、s。分别为气室活塞和主活塞的位移,可以收稿日期:2012—12—29作者简介:肖启瑞(1984一
7、),男,硕士,工程师,讲师,研究领域为车辆底盘技术。E—mail:270747659@qq.con。·92·机床与液压第42卷由速度积分得到。由于主活塞上有一系列节流孔系,由于阀片厚度较小,而其变形挠度相对较大,应理解工程上一般将节流孔系近似视为细长孔,所以由上腔为大挠度变形,解析法复杂,计算量太大,不适用于流入下腔的流量Q。可以用下式进行计算:工程计算。文中应用有限元法对阀片在不同压强下的挠度进行多次计算,得到对应阀片变形挠度值,
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