大型复杂多工位级进模装配工艺研究.pdf

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1、(力技术与机床DOI：10．3969／j．issn．1009-9492．2014．08．011大型复杂多工位级进模装配工艺研究陈志平，徐腾，夏琴香，邱遵文(1．广东科龙模具有限公司，广东佛山528303；2．华南理工大学机械与汽车工程学院，广东广州510641)摘要：工程实际对大型复杂多工位级进模装配质量及装配工艺方法有着极其严格的要求。针对大型复杂多工位级进模的装配要求进行了叙述，并进一步根据生产实践经验对装配过程中的装配准备工作、工艺流程安排、装配操作要点进行了论述和总结，对大型复杂多工位级进模的装配工作具有一定的指导作用。关键词：多工位级进模；装配要求；工艺流程；操作要点中图分类号

2、：TG385文献标识码：A文章编号：1009—9492f2014)08—0036—05AssemblyTechniqueofLargeComplexMulti-PositionProgressiveDieCHENZhi-Ping，XUTeng2，XIAQin—xiang2，QIUZun～wen(1．GuangdongKelonMouldCo．，Ltd．，Foshan528303，China；2．SchoolofMechanicalandAutomotiveEngineering，SouthChinaUniversityofTechnology，Guangzhou510641，China)

3、Abstract：Qualityandtechnicalprocessoftheassemblyoflargecomplexmulti-positionprogressivediesarestrictlyrequiredinengineeringpracticeeffectively．Assemblyrequirementsoflargecomplexmulti—positionprogressivediesaredescribedinthispaper；preparatorywork，technologicalprocessesarrangementandoperationessent

4、ialsduringtheassemblyarefurtherdiscussedandsummarizedbasedontheexperiencesinproduction，whichisofgreatpracticalsignificancetotheassemblyoflargecomplexmulti—positionprogressivedies．Keywords：multi—positionprogressivedie；assemblyrequirement；technologicalprocesses；operationessentials0前言位级进模的装配工作起到较强的实

5、际指导作用。随着汽车工业的迅猛发展，多工位级进模因1大型复杂多工位级进模的装配要求其“高精度、高效率、高寿命”的独特优点在汽1．1级进模外观和安装尺寸要求车零部件加工中得到了广泛应用，大尺寸、结构模具外观质量将直接影响冲压件成形质量及复杂零部件也开始使用多工位级进模进行成形，工人的操作安全；为保证级进模的装配质量及精目前在汽车零部件多工位级进模技术领域，大型度，还要求模具零件尺寸保持在设计加工的尺寸复杂多工位级进模工位数可达几十个，最大长度范围翻。级进模外观和安装尺寸要求主要包括：可超过6in，单套模具重达100t[~-2l。多工位级进(1)模具外露部分锐角应倒钝，安装面应光模的装配工艺

6、方法及装配质量将直接影响级进模滑平整，螺钉、销钉头部不能高出安装基面，并冲压稳定性、制件精度和模具寿命，故实际生无明显毛刺及击伤痕迹[61；产对级进模，尤其是大型复杂级多工位进模装配(2)模具的闭合高度、安装于压力机上的各工艺有着极高的要求。配合部位尺寸，应符合选用设备的规格；本文首先对大型复杂多工位级进模的装配工(3)装配后冲模应刻有模具编号和产品零件艺及要求进行叙述，然后根据生产实践经验对装图号，并设有起吊孔。配过程中的准备工作、工艺流程及工序安排、操作1．2总体装配精度要求要点等进行了总结，本文的研究将对大型复杂多工模具装配是级进模具制造中的关键过程，为广东省中国科学院全面战略合作

7、项目(编号：2012B09l100251)收稿日期：。一。一。Illllll：：j：lll陈志平等：史型复杂多工位级进模装配工艺研究加工技术与获得良好的装配质量和精度，除了需严格控制模动，直到磁性完全消失；具各装配零件的加工制造尺寸和精度外，还应对(6)所有淬火过的螺纹孔必须用丝锥重攻一模具装配精度提出以下要求口：次，消除淬火引起的螺纹变形；(1)模具各零件的材料、几何形状、尺寸精(7)按图纸及相关要求严格进行拉深模、压度、表面粗糙