欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:52275629
大小:732.51 KB
页数:16页
时间:2020-04-03
《《外圆与端面切削》PPT课件.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、一、任务描述加工如下图所示零件连接销。图纸分析名称:连接销图号:DN-5规格:DN200(ф24×长110)材质:45号钢ф3通孔不考虑二、任务准备(一)、数控车床的面板操作(二)、加工准备及对刀(三)、程序的结构加工程序举例:O1000程序名N10T0101M03S600;程序主体N20G00X50Z50;N30G01X36F100;……N300M30程序结束由上可见程序由字母和数字构成。1、字在数控加工程序中,字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成,这个英文字母称为地址符,它是程序的核心。如:“X2500
2、”是一个字段,X为地址符,数字“2500”为地址中的内容。2、字的功能组成程序段的每一个字段都有其特定的功能含义,以下是以FANUC-0IM数控系统的规范为主来介绍的,实际工作中,请遵照机床数控系统说明书来使用各个功能字。(1)顺序号字N顺序号又称程序段号或程序段序号。顺序号位于程序段之首,由顺序号字N和后续数字组成。(2)准备功能字G准备功能字的地址符是G,又称为G功能或G指令,是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令。(3)尺寸字尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。其中,第一组X,Y,Z,U,V,W,P
3、,Q,R用于确定终点的直线坐标尺寸;第二组A,B,C,D,E用于确定终点的角度坐标尺寸;第三组I,J,K用于确定圆弧轮廓的圆心坐标尺寸。在一些数控系统中,还可以用P指令暂停时间、用R指令圆弧的半径等。(4)进给功能字F进给功能字的地址符是F,又称为F功能或F指令,用于指定切削的进给速度。对于车床,F可分为每分钟进给和主轴每转进给两种,对于其它数控机床,一般只用每分钟进给。F指令在螺纹切削程序段中常用来指令螺纹的导程。(5)主轴转速功能字S主轴转速功能字的地址符是S,又称为S功能或S指令,用于指定主轴转速。单位为r/m
4、in。对于具有恒线速度功能的数控车床,程序中的S指令用来指定车削加工的线速度值。(6)刀具功能字T刀具功能字的地址符是T,又称为T功能或T指令,用于指定加工时所用刀具的编号。对于数控车床,其后的数字还兼作指定刀具长度补偿和刀尖半径补偿用。(7)辅助功能字M辅助功能字的地址符是M,后续数字一般为2位整数,又称为M功能或M指令,主要用于控制零件程序的走向,以及数控机床辅助装置的开关动作。M功能有非模态M功能和模态M功能二种形式:非模态M功能(当段有效代码):只在书写了该代码的程序段中有效;模态M功能(续效代码):一组可相
5、互注销的M功能,这些功能在被同一组的另一个功能注销前一直有效。模态M功能组中包含一个缺省功能,系统上电时将被初始化为该功能。M功能还可分为前作用M功能和后作用M功能二类。前作用M功能:在程序段编制的轴运动之前执行;后作用M功能:在程序段编制的轴运动之后执行。M00、M02、M30、M98、M99用于控制零件程序的走向,是CNC内定的辅助功能,不由机床制造商设计决定,也就是说,与PLC程序无关;其余M代码用于机床各种辅助功能的开关动作,其功能不由CNC内定,而是由PLC程序指定,所以有可能因机床制造厂不同而有差异(表内
6、为标准PLC指定的功能),使用时须参考机床使用说明书。辅助功能字M含义表如下:M功能字含义M00程序停止M01程序选择停止M02程序结束,光标止于程序末尾M30程序结束,光标返回程序起点M03主轴顺时针旋转M04主轴逆时针旋转M05主轴旋转停止M06换刀M08切削液体打开M09切削液停止M98调用子程序M99子程序结束3、程序段结构N—G—X—Y—Z—F—S—T—M—程序号坐标值进给速度主轴速度刀具辅助功能4、程序的结构由程序名+程序主体+程序结束字5、G00——快速定位指令(1)格式:G00X(U)_Z(W)_(2
7、)说明:X、Z:为绝对编程时,快速定位终点在工件坐标系中的坐标;U、W:为增量编程时,快速定位终点相对于起点的位移量;G00指令刀具相对于工件以各轴预先设定的速度,从当前位置快速移动到程序段指令的定位目标点。G00指令中的快移速度由机床参数“快移进给速度”对各轴分别设定,不能用F规定。G00一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀。快移速度可由面板上的快速修调按钮修正。G00为模态功能,可由G01、G02、G03或G32功能注销。注意:在执行G00指令时,由于各轴以各自速度移动,不能保证各轴同时到达终点,因而联动直线轴
8、的合成轨迹不一定是直线。操作者必须格外小心,以免刀具与工件发生碰撞。常见的做法是,将X轴移动到安全位置,再放心地执行G00指令。6、G01——直线插补指令(1)格式:G01X(U)_Z(W)_F_;(2)说明:X、Z:为绝对编程时终点在工件坐标系中的坐标;U、W:为增量编程时终点相对于起点的位移量;F_:合成进给速度。G01指令刀具以联动的方式
此文档下载收益归作者所有