水电站用带式输送机的设计特点.pdf

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1、第33卷第8期华电技术Vo1．33No．82011年8月HuadianTechnologyAug．2011水电站用带式输送机的设计特点曹云改，焦小五。(1．华电郑州机械设计研究院有限公司，河南郑州450052；2．郑州水工机械有限公司，河南郑州45~2)摘要：介绍了带式输送机在水电站的应用情况，结合湖南大源渡航电枢纽电站清污系统工程实例，论述了水电站用带式输送机的整机布置和结构形式，分析了水电站用带式输送机的设计特点。水电站用带式输送机投入使用后，取得了满意的效果。关键词：水电站用带式输送机；设计特点；承载断面；卸料点；清扫器

2、；皮带功率计算中图分类号：TH222：Tv74文献标志码：B文章编号：1674—1951(2011)08—0023—02算，每台机组的发电量由改造前的240．0(MW·h)／d0引言提高到改造后的278．4(MW·h)／d，年增发电效益带式输送机作为物料输送的机械设备已广泛用超过600万元。于电厂、煤矿、港口等各个领域，将其改造成为水电2水电站用带式输送机的设计特点站清污系统中的关键设备并运用其传送物料功能将水电站上游汇集的污物顺利输送至下游的成功实(1)水电站用带式输送机所输送的介质是河里例，目前国内尚不多见。笔者结合湖南大

3、源渡航电的污物，主要是树枝、树干、泡沫和塑料瓶等垃圾，其枢纽工程电站清污系统设计、安装、调试全过程的经特点是质量小、体积大，因此，笔者将皮带机皮带断历，对水电站用带式输送机的设计进行介绍，以飨面常用的35。槽角改为45。槽角，增大了其承载断同行。面面积。皮带机的断面如图1所示。(2)普通皮带机的人料点只有一处，但水电站1问题的提出用带式输送机入料点却有多处。因为沿着坝面有9湖南大源渡水电站清污系统的原流程是通过操个拦污孔，即相应的拦污栅就有9个，清污门机要沿作清污门机将拦污栅上的污物直接卸到坝上的料斗着坝顶轨道利用清污齿耙将所

4、有拦污栅上的污物耙中，待料斗装满后再通过人工卸载至下游。该清污到活动卸污导板上，通过自重再溜到下面的皮带机方法效率低、人员劳动强度大、人力支出成本较高、上。因此，卸料点不止1处，而是沿着轨道方向有9提栅清污存在安全隐患。若遇到汛期，上游大量悬处，几乎占据皮带机输送长度的90％。这就要求在浮污物快速聚集难以及时清除，这些问题已成为该沿着整个皮带的运行方向上皮带机的承载段要涵盖电站长期以来无法破解的难题，直接影响了发电机9个拦污栅的长度，具体布置如图2所示。组效能的发挥，经济效益始终不能达到预期的目标。(3)从河中捞出的污物大多是

5、树枝、河草、生活鉴于此，湖南大源渡航电枢纽管理处与华电郑州机垃圾等，它们从清污门机3m多高的卸污导板上溜械设计研究院有限公司共同分析原因，最后决定对下来，对皮带的冲击很大。因此，采用普通皮带机每该水电站原清污系统进行提质改造，增设带式输送间隔一定距离布置1个承载托辊来支撑物料的形式机。利用原清污机清污齿耙和活动卸污导板的功能不太适用，而且树枝、树干也容易刮伤皮带。该项目原理，通过2条相互垂直皮带机的转向输送，将上游采用了一种新型的承接方式，即用承载托板代替常污物输送到排污口前，然后直接自动排放到下游。规的圆柱形上托辊，间隔50

6、0mm均匀布置，可有效该提质改造工程完成后，水电站用带式输送机经过避免皮带的刮伤。在托板上附带一层光滑高分子材生产制造、安装和调试，于2011年3月28日顺利通料作衬板，以减轻与皮带相接触表面的摩擦。高分过竣工验收，目前已在湖南大源渡航电枢纽电站坝子材料承载衬板具有表面粗糙度高、质量小、耐磨性顶上正式使用，据湖南大源渡航电枢纽管理处反馈能好等优点，以此作为承载面，可大大降低皮带的运回来的信息，该系统运行正常，效果良好。保守测行阻力，从而减小皮带的驱动功率。(4)皮带清扫器担负着清扫皮带表面附着物的收稿日期：2011—06—02

7、作用，其清扫效果的好坏直接影响着皮带的运行。·24·华电技术第33卷图1皮带机断面示意图皮带运行98773●-9700—1o700上10700．_．10700上10700～l0700上lO70010700一I9700jlQ(孔口1)(TL口2)(-／b口3)(孔口4)(TL口5)(孔口6)(孔口7)(L口8)(孔口9)图2皮带机布置总图如果皮带清扫不净，不彻底，附着的污物会随着皮带下将污物清理干净。卷入到皮带的下托辊中，使皮带发生跑偏，严重时会(5)皮带机是定型产品，在运输散装物料(如造成皮带机无法正常运行。此处输送的河草、塑

8、料煤、粮食等)时，根据不同工况选择不同的系数，其袋等污物在打捞上来时会带有许多水分，这些污物功率可根据计算公式获得。水电站用带式输送机与很容易黏附在皮带表面。当其卸入下一条转运皮带常规皮带机相比有许多不同特点，其承载件是托板机时，用普通的刮板清扫器很难将污物刮干净。因而非托辊