物料需求计划(mrp)与制造资源计划(mrp)

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1、第11章物料需求计划(MRP)与制造资源计划(MRPⅡ)第11章物料需求计划(MRP)与制造资源计划(MRPⅡ)本章关键词物料需求计划(MaterialRequirements企业资源计划(EnterpriseResourcePlanning，MRP)Planning，ERP)制造资源计划计划(Manufacturing独立需求（IndependentDemand）ResourcePlanning，MRPⅡ)相关需求（DependentDemand）互联网资料http://www.fairkong.comhttp://www.e-wor

2、ks.net.cnhttp://www.chinabbc.com.cnMRPII系统能为企业生产经营提供一个完整而详尽的计划，可使企业内各部门的活动协调一致，形成一个整体，这样能提高企业的整体效率和效益。MRPII系统在国内外20多年应用中，给企业带来了巨大的直接与间接经济效益。到了二十世纪90年代，又出现了ERP的概念，进一步发展了MRPII的理论和方法。11.1MRP和MRPII的发展概述初期的MRP，是以库存管理为核心的计算机辅助管理工具。而二十世纪80年代发展起来的MRPⅡ，已经延伸为制造资源计划，它进一步从市场预测、生产计划、

3、物料需求、库存控制、车间控制延伸到产品销售的整个生产经营过程以及有关的所有财务活动中，从而为制造业提供了科学的管理思想、处理逻辑和有效的信息处理手段。到了二十世纪90年代，又出现了ERP的概念，进一步发展了MRPⅡ的理论和方法。总的来说，MRPⅡ/ERP的发展经历了五个阶段：●20世纪40年代的库存控制订货点法●60年代的时段式MRP●70年代的闭环MRP●80年代的MRPⅡ●90年代的ERP11-1第11章物料需求计划(MRP)与制造资源计划(MRPⅡ)11.1.1订货点法早在四十年代初期，西方经济学家就提出了订货点方法的理论，并将其

4、用于企业的库存管理。订货点方法的理论基础比较简单，它是以下条件为假设的：●对各种物料的需求是相互独立的●物料的需求是连续发生的●订货提前期是已知的和固定的●库存被消耗后，应被重新填满依据订货点理论，又派生出许多方法，如“固定订货法”、“双箱法”、“固定期间法”等等，这些方法尽管形式不同，但其实质都是基于“库存补充原则”。订货点法是根据历史记录和经验来估测未来的物料需求，比较适用于物料需求量稳定均衡情况。其局限性和缺点是不能按照各种物料真正需要的时间来订货，因此对需求的判断常常发生失误，而造成库存积压，物料短缺，库存不平衡等后果。订货点法

5、还无法预测未来需求的发生。11.1.2时段式MRP（基本MRP，MRP）订货点法虽然有上述严重不足和局限，但直到20世纪六十年代中期还一直被广泛使用，直至MRP方法的出现。时段式MRP是在解决订货点法缺陷的基础上发展起来的，它与订货点法的区别在于三个方面：①通过产品结构将所有物料需求联系起来引入反映产品结构的物料清单（BOM），较好解决了库存管理和生产控制中的难题，即按时按量得到所需的物料。②将物料需求区分为独立需求和非独立需求并分别加以处理③对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念，使所有的库存状态数据都于具体时间联系起来。时段式MR

6、P的前提和假设是：●有一个主生产计划●每项物料有独立的物料代码●通过物料代码表示的BOM●完整、准确、统一的库存记录●需确定每一种参与MRP运算的物料的订货提前期●所有参与MRP的物料都应进行监控（在仓库中）●子项的需求都要在父项的订货下达时发生●物料消耗过程是间断的●每个物料的加工过程是相对独立时段式MRP的基本思路是：按照产品结构所确定的物料间的层次与相互从属关系，以完工日期为计划基准，按制造或采购提前期不同倒排计划，确定物料清单上所有物料的需求时间和订货时间（即对制造件来说是确定开始生产时间，对采购件来说是确定开始采购时间）。时段

7、式MRP的基本任务是：从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)；根据物料需求时间和生产(订货)周期确定其开始生产(订货)的时间。时段式MRP的基本内容是：编制零件的生产计划和采购计划。然而，要正确编制零件11-2第11章物料需求计划(MRP)与制造资源计划(MRPⅡ)计划，首先必须落实产品的出产进度计划（用MRPⅡ的术语就是主生产计划(MasterProductionSchedule，MPS)），这是MRP展开的依据。MRP还需要知道产品的零件结构，即物料清单(BillOfMater

8、ial，BOM)，才能把主生产计划展开成零件计划；同时，必须知道库存数量才能准确计算出零件的采购数量。因此，时段式MRP的依据是：●主生产计划(MPS)●物料清单(BOM)●库存信息它们之间的逻辑流程关系，