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时间:2020-09-26
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1、第七章物料需求计划(MRP)和制造资源计划(MRPⅡ)第一节MRP的原理第二节MRP系统第三节MRPⅡ第四节MRP系统设计决策及应用中的技术问题第五节MRP的扩展第一节MRP的原理一MRP的基本思想1MRP基本思想概述(1)加工装配式生产的工艺顺序2)离散性生产:又称为加工-装配式生产,物料运动呈离散状态,以各自的工艺过程通过各个生产环节的生产。按产品生产工艺过程的特点,可以把生产方式分为连续性生产和离散性生产。1)连续性生产:又称为流程式生产,物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动,生产流程具有连续性特点和要求的生产。制成加工组装总装毛坯零件部件原材料产品用户对产品
2、的需求品种质量数量价格服务交货期产品对生产系统的需求创新质量弹性成本继承性按期交货企业经营战略的要求(2)客户对产品的要求对象:产品属性:品种数量交货期(3)递推条件ZD14零部件名称提前期每单位上层包含下层的单位数ZB12ZC23ZD24ZC53ZE31ZD24ZE21ZD24ZE21ZQX2递推条件:产品结构生产周期(4)生产中的需要制造资源机器设备人力场地工具工艺装备资金机器设备、场地、工具、工艺装备、人力、资金结论:围绕物料转化过程(反工艺过程),组织制造资源,实现按需准时生产。原材料毛坯零件部件产品制成加工组装总装2MRP的概念(2)MRPⅡ:Manuf
3、acturingResourcePlanning,制造资源计划,是一种广泛的资源协调计划,不仅涉及物料,而且设计生产能力和一切制造资源。MRP包含在MRPⅡ中。(1)MRP:MaterialRequirementPlanning,物料需求计划,是20世纪60年代发展起来的一种计算物料需求量和需求时间的系统。物料:泛指原材料、在制品、外构件以及产品。3MRP的应用(1)问题原材料毛坯零件部件产品制成加工组装总装按反工艺顺序来确定零部件、毛坯直至原材料的需要数量和需要时间,并不是什么新思想,一般生产管理人员都可能想到。为什么MRP作为一种新的生产方式,直至20世纪60
4、年代才能发展起来?(2)原因A.现代工业产品的结构极其复杂,用人工方法不可能在短期内确定如此众多的零部件及相应的制造资源的需要数量和需要时间。B.企业处于不断变化的环境之中,当实际情况偏离计划的需求已超过主观努力所能处理时,必须修订计划,修订计划要求时间紧急,但工作量却与编制计划一样大。结论:MRP的出现,是电子计算机应用于生产管理的结果。二、为什么要围绕物料转化组织准时生产?1物料转化(1)MRP基本思想的主要内容之一围绕物料转化,即以“物料”为中心。(2)中心的种类选取标准:占用资金大小资金分类:流动资金——物料占用固定资金——设备占用中心种类:①以“物料”为
5、中心,围绕物料转化,组织生产。②以“设备”为中心,围绕设备转化,组织生产。(3)两类“中心”的指导思想A.以物料为中心组织生产是按需生产思想的体现。B.以设备为中心组织生产是以产定销思想的体现。2准时生产(1)MRP基本思想的主要内容之二组织准时生产:既然最终要按期向客户交货,那么上道工序应该按下道工序的要求进行生产,前一生产阶段应该为后一生产阶段服务.(2)非“准时”的类型A.误期完工B.提前完工(3)提前完工的危害A.部分零部件提前完工B.全部零部件提前完工(4)准时生产的优点准时生产是最经济的三、为什么能够围绕物料转化组织准时生产1考查生产过程原材料毛坯零件
6、部件产品制成加工组装总装2两类需求——围绕物料需求(1)相关需求:对产品A的需求,取决于对产品B的需求,则称对A的需求为相关需求。它是由产品的结构来决定的。(2)独立需求:对产品A的需求,与对其他产品的需求无关,则称对A的需求为独立需求结论:生产制造过程中的“相关需求”是实现“能够围绕物料转化组织生产”的根本原因。3准时的思想(1)供方按需方的时间要求组织生产(2)需方的时间要求不可以任意改变,它完全取决于工艺和生产提前期(3)需方向供方“订货”,供方向需方及时“交货。供方需方结论:生产阶段、工艺之间联系的准时性是实现“能够围绕物料转化组织准时生产”的根本原因。第
7、二节MRP系统一MRP系统的输入MRP系统的输入主有三个部分:产品出产计划、产品结构文件、库存状态文件。MRP系统库存状态文件产品结构文件产品出产计划1产品出产计划1)内涵产品出产计划是MRP系统的主要输入,它是MRP系统运行的驱动力量。国外一般称其为主生产计划(MasterProductionSchedule,MPS)。2)计划单位MRP系统中的产品出产计划与我国企业通常的产品出产计划不同,前者以周为时间单位,后者以月为时间单位。3)计划对象产品出产计划中所列的是最终产品项,它可以是完整的产品,也可以是完整的部件,甚至是零件,总之,是企业向外界提供的东西。4)计
8、划数量产品
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