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时间:2017-11-08
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1、物料需求计划(MRP)物料需求计划(MRP)的基本原理根据产品的生产量,计算出构成这些产品的零部件与原材料的需求量与需求时间;根据物料需求的时间和生产(订货)周期确定各零部件开始生产(订货)的时间。当计划的执行情况有变化时,还能根据新情况分别轻重缓急,调整生产优先顺序,重新编制出符合新情况的作业计划。MRP的工作程序1)编制生产计划和主生产计划2)编制产品结构图和各种材料、零部件明细表3)正确掌握材料、零部件库存资料4)规定各种材料零部件的采购交货日期、订货周期、订购批量5)经MRP计算,确定各种物料总需要量和实
2、际需要量6)按照物料实际需要量、订购批量和订货周期,发出采购通知单7)MRP的工作流程如图11-6所示。物料需求计划编制方法1.物料需求计划编制方法MRP的编制可以通过来计算各库存项目的毛需求量和净需求量,从而编制各库存项目的订货计划。MRP计算的净需求量是指考虑该项目的现有库存量和已订货的计划交货量和安全库存量后的需求量,即净需求量=毛需求量+安全库存量—现有库存量—计划交货量2.MRP输入、输出信息MRP系统输入信息应包括以下几部分:1)主生产计划信息。2)外部零部件信息。3)独立需求项目预测信息。4)库存记
3、录文件信息。5)材料清单MRP的输出主要包括订货通知单。
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