辊压机液压系统控制原理与故障分析及排除.pdf

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1、刘永杰：辊压机液压系统控制原理与故障分析及排除隧戮矧鳓蝴馘汝渤涵豳国姻隧翻龋麓溢蕊蕊国蕊翟鳐翟醢遴．。中图分类号：TQl72,．6囊麓标识码}叠文章编号：1007--0389{2012)03-S9-01吼辊压机液压系统控制原理与故障分析及排除0前言刘永杰(陕西崤山水泥有限公司，陕西滑南714000)随着水泥装备的大型化和智能化发展，液压技术在水泥行业得到了广泛应用。HFCGl60--140辊压机在崤山水泥有限公司使用两台。其液压系统结构简单，操作方便。但由于液压系统为机一电一液一体化互相结合，因而

2、当系统出现故障时，其原因不容易排查，由此甚至严重影响设备运转。本文仅就辊压机液压系统的工作原理、压力设定、常见故障及处理方法，作一总结介绍。l工作原理和压力设定1．1工作原理该液压系统除了为HFCGl60一i40辊压机提供稳定的挤压力之外，还为辊压机出现故障及检修时提供退辊压力保障。图1为液压系统结构原理图。辊压机工作时，除退辊阀3常开外，其余所有阀都处于常闭状态；辊压机故障或检修时则相反，即退辊阀3常闭，而其他各阀打开。辊压机故障或检修退辊时，液压系统进油油路为：油泵9一电磁换向阀5带电右位接通

3、一液压缸15上腔；回油油路为：液压缸15下腔一球阀7一电磁(主)溢流阀14带电打开一油箱。注意，此时退辊阀3带电关闭。液压系统加压时工作油路为：油泵扣电磁换向阀5带电左位接通一左、右加压阀3．1和3．2带电打开一宣角单向阀p液压缸15下腔、蓄能器13。如果此时辊压机已退辊，则液压缸15上腔油一退辊阀3一油箱。紧急情况(或启动动辊前卸压时)时液压系统工作油路为：液压缸15下腔、蓄能器13--'*电磁(主)溢流阀14带电打开一油箱。1．2压力设定为确保系统安全稳定运行，该液压系统的压力设定为：工作压力

4、7MPa，泵站溢流阀11压力为lOMPa，退辊溢流阀12压力为3MPa，电磁(主)溢流阀14压力为8MPa，蓄能器13压力为5．5MPa。其中工1一空气滤清器；2_高压过滤器；卜退辊阀；3．1，3．2-左、右加压阀；4一压力表；5一电磁换向阀；6一直角单向阀；7_球网；8．压力传感器；卜泵；1卜电动机；11一泵站溢流闽；12一退辊溢漉闽；13"-蓄能器；14一电磁(主)溢流阀(常闭型先导式)；1撇压缸圈1液压系统结构原理图作压力上限8MPa、下限7MPa、最高上限10MPa，即超过10MPa会自动

5、卸压。2常见故障及处理崤山水泥有限公司2台HFCGl60-140辊压机使用中，其液压系统常见故障和处理介绍如下。(1)系统压力加不上。液压系统压力只能达到5．5MPa，不能加到设定的工作压力(7MPa)。为维持生产只得将液压泵调整在手动位置一直加压，结果又使液压油温偏高(约50℃)。经现场检查，电磁(主)溢流阀14正常，而溢流阀ll泄油管温度较高。依据图1判断，可能是泵站溢流阀1I设定压力过低或是其阀芯被赃物堵塞存在泄漏所致。为此进行溢流阀清洗，并将溢流阀ll压力调到10MPa。处理后液压泵运行仅

6、需约2min即可加至设定的工作压力，效果显著。豢淀工程型塑(下转第72页)一59—锄枷嘲柚■Ⅶ嘲1肋_om·Ⅻ¨pDqB图72010年9月大磨生产32．5R水泥混合材掺量计算CEL计算混合材掺量，文中计算混合材掺量的方法尤其适用于计量保证设施和措施存有不足的企业，同时也可用该方法同计量校准相互验证；(2)用45斗m筛余值作为32．5R水泥强度控制指标之一时，为使大小磨水泥强度近似等同，小磨45fl,m筛余应比大磨控制的绝对值高约10％；(3)用比表面积作为42．5R水泥强度控制指标之一时，为使大小

7、磨水泷j虽度近似等j口j，小磨42．5R水泥比表面积应比大磨控制的绝对值高约40mVkg；(4)因小磨研磨体级配和大磨工艺条件的差异，各企业关于小磨细度控制与大磨水泥强度的对应关系，应根据各厂的具体情况摸索确定；(5)将小磨细度控制与大磨水泥强度的对应关系运用于实践可取得较好的质量经济效益。以我公司32．5R水泥混合材掺量增加5％计，每吨32．5R水泥配料成本可节约5元以上，年节约水泥配料成本超过500万元。参考文献【l】冯云，罗先波，王建礼，等．对试验小磨与大磨生产所制备水泥的性能比对试验研究【

8、J】．水泥．2010(4)：l1-13．【2】林宗寿．水泥十万个为什么③【M】．武汉：武汉理工大学出版社．2006：239—240．(编辑：刘翠荣)(收稿日期：2012-02-20)(上接第59页)(2)左侧不加压。因右侧加压正常，故首先排除泵9和电磁换向阀5存在故障，因此重点检查左加压阀3．2和电磁(主)溢流阀14左侧。结果发现左加压阀3．2的线圈烧损。因当时状态退辊阀3常开，而其线圈和左加压阀线圈一样，因此临时将退辊阀线圈移至左加压阀上，故障消除，左侧加压恢复正常。(3)左、右