工作循环检查制度.ppt

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1、工作循环检查管理规范集团公司HSE体系推进项目组2内容一、背景说明二、术语定义三、工作循环检查管理流程四、工作循环检查要点3一、背景说明（一）工作循环检查（JCC）定义—jobcyclecheck工作循环检查是通过现场评估的方式对已制定的操作规程和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。以操作主管（基层单位队长或班组长）与员工合作的方式进行。4一、背景说明（二）实施JCC的目的1、从安全的角度审视操作规程或实际操作行为，验证操作规程的适宜性和可操作性2、验证实际操作与操作规程的符合情况5一、背景说明（二）实施JCC的目的3、保持操作规程是最新的和最全面的4、确保员工知道操作规程5、对

2、有关的人员持续的实施培训和再培训6一、背景说明（二）实施JCC的目的例：起吊前7一、背景说明（二）实施JCC的目的起吊过程：8一、背景说明（二）实施JCC的目的起吊后：9一、背景说明实施JCC的好处促进操作人员对操作规程的理解和掌握增加操作规程的可操作性增加操作主管与操作人员沟通员工参与操作规程的制订改善员工被动执行操作规程的局面确保操作规程的有力执行减少违章、减少事故10一、背景说明（三）编制依据工作循环检查是一种方法和工具，在所有基层一线施工作业中使用。编制过程中，参考了国外公司的工作循环检查制度，同时对国外公司的制度在职责、流程等方面进行简化，更适用于我们目前的管理。11一、背景

3、说明（4）编制原因中石油没有对操作规程进行修订的相关制度员工只是被动遵守操作规程，没有主动去对操作规程适合与否提出建议操作规程本身和实际操作有偏差，员工不愿意按操作规程去做，部分员工只是凭借经验进行操作由于操作规程的原因导致事故发生后，管理人员才去修改操作规程，没有事先制定对操作规程的修订制度12一、背景说明（4）编制原因提出工作循环检查制度，就是对目前操作规程进行规范管理，将这种工具融入到我们目前的管理，发现操作规程以及实际对操作规程培训中的缺陷和偏差并持续改进。13一、背景说明不安全行为不安全状态死亡损工伤害医疗事故急救事故与不安全行为有关的因素伤害比率个人防护装备12%人员的姿势

4、30%人员的反应14%工具和设备28%程序与秩序12%不安全行为造成的伤害总数96%其它因素造成的伤害总数4%100%造成重伤和轻伤的原因14一、背景说明集团公司反违章禁令15一、背景说明安全生产基本要求安全生产基本要求—“只有执行规定动作，不许有自选动作”；执行规定动作是实现“生产受控”的基础，也是安全生产面临的艰巨任务。以上任务要求操作规程精确度更高，可执行性和可操作性更强。16一、背景说明对“两书一表”的补充完善，HSE作业指导书主要内容：1．岗位任职条件；2．岗位职责；3．岗位操作规程；4．巡回检查及主要检查内容；5．应急处置程序。17内容一、背景说明二、术语定义三、工作循环检

5、查管理流程四、工作循环检查要点18二、术语定义（一）协调员负责制定工作循环检查计划并组织实施的人员.一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。19二、术语定义（二）操作主管负责执行工作循环检查计划的人员，一般是基层单位班组长、队长或站长。20二、术语定义（三）关键作业可能对有关的个人或组织带来重大危害的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。21二、术语定义（四）关键设备一旦停止运转或运转失效，可能会引起异常或事故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备。22内容一、背景说明二、术语定义三、工作循环检查管理流程四、工作循环检查要点23三、管理流程否否是否修

6、订操作程序？是实施新的操作程序根据确定的频率，重新开始循环满足操作程序吗记录回顾操作程序培训员工再培训员工是现场验证员工操作符合性和操作程序的实用性识别关键过程确定JCC频率是否有操作程序？确定JCC工作小组阅读操作程序建立操作程序24三、工作循环检查管理流程准备阶段记录分析最终评估初始评估现场评估具体工作25三、工作循环检查管理流程（一）准备阶段重点任务：1、识别关键作业过程和关键设备----协调员、班组长2、清理与关键作业过程、关键设备有关的操作规程----协调员、班组长3、没有相应规程时，建立相应规程----协调员、相关操作人员26三、工作循环检查管理流程（一）准备阶段重点任务：

7、4、建立操作规程清单----协调员5、制定JCC计划，确定时间与频次，并通知相关人员。----协调员、班组长27三、工作循环检查管理流程说明：识别关键作业过程和关键设备注意事项不可过于笼统不可过于细节化关注以往发生过的事故或未遂事件考虑一旦失控的后果可用JSA进行风险评价28三、工作循环检查管理流程工作安全分析（JSA）流程第3步评估风险第1步把工作分解成具体工作任务或步骤第2步观察工作的流程,识别每一步骤相关的危害第4步确定预防风险的控制措施