改善活动的推进方法.ppt

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1、改善活动的必要性从改善到维持的步骤改善活动中的基本姿态改善活动的推进方法1本期学习目标本期学习内容本期学习目的改善活动的目的改善活动的步骤及概要开展改善活动的必要姿态通过理解IE讲师的主要工作―改善活动的步骤，各步骤的要点，及活动中应有的基本姿态，使IE讲师的改善活动能够得到有效推进。21.改善活动的必要性QDC（品质，交货期，成本）水平的提升能够获利的持续成长改善提供高品质服务CS的提升服务持续性的提升再次购买新车通过改善活动，实现成长通过改善活动，向客户提供高品质的服务，进而实现CS与收益的提升，使NSC・经销商作为一家企业能持续

2、成长。1.改善活動の必要性2.改善から定着までのステップ3.改善活動における基本姿勢32.从改善到维持的步骤5)确认维持情况4)指导・培训3)标准化2)改善改善活动的步骤1)把握现状对现状进行观察・调查，找出问题点研究最佳方法・程序，进而实施确认最佳方法・程序，制成标准文件对标准化方法・程序进行指导，通过培训提升维持水平确认标准化方法・程序是否被遵守1.改善活動の必要性2.改善から定着までのステップ3.改善活動における基本姿勢4目标姿态・期待水平现状姿态差此处为问题所在对自身的期待水平越高，越能够发现问题所在如果不有意识地了解问题，则

3、无法把握问题。如果满足于现状，就无法发现问题。对实际情况进行观察时，通过思考“为何这一步存在”及“有没有办法省去这一步”来发现问题。1)把握现状要点2.从改善到维持的步骤<面对问题的意识>1.改善活動の必要性2.改善から定着までのステップ3.改善活動における基本姿勢5项目思考方法例子有区别地将特性及状态相异的问题分类处理，则问题点清晰可见。按技术员分类按检查菜单分类按作业区域分类细致地如果只看整体，则无法准确把握事实。必须对每个动作进行细致观察。物品的放置方法作业顺序工具使用方法定量地在观察过程中，为了不抱偏见，有必要将现象通过数字量

4、化。作业时间，步行距离拿取工具及零件的次数物品的重量金额（薪水・销售额）“有区别地”，“细致地”观察是很重要的。通过将其进行量化比较，则改善要点更加明确。要点2.从改善到维持的步骤<发现问题的方法>1)把握现状1.改善活動の必要性2.改善から定着までのステップ3.改善活動における基本姿勢6IE分析方法过程评价表收益，CS的提升生产效率提高过程得到改善IE分析过程评价运用IE方法的同时，利用评价工具分析实际情况，制定・实施解决问题的方案，为收益及CS的提升做出贡献。2.从改善到维持的步骤2)改善1.改善活動の必要

5、性2.改善から定着までのステップ3.改善活動における基本姿勢7生产效率＝产出（生产出的数量）2.从改善到维持的步骤2)改善通过提高生产效率，使人和设备的能力得到最大发挥，从而实现产量的最大化。<关于提高生产效率的思考方法>提高生产效率最大能力现有能力产量的最大化但是，生产效率受到以下公式中的产量（生产出的数量）及投入量（投入的数量）两个因素的影响，提高生产效率不仅在于提高产量，还在于降低投入，两方面着手，才能实现生产效率的提高。在入库数量不充分的情况下，要想提高生产效率，有时需进行诸如人员的合理分配等方面的努力。投入（投入的数量）1.

6、改善活動の必要性2.改善から定着までのステップ3.改善活動における基本姿勢8确定最佳步骤・顺序・状态，将其书面化，从而开展・指导工作。通过实现标准化，不论何人，不论处于何种状态下，均能够再现最佳步骤・顺序・状态。何为标准化何为标准作业确保“安全”，同时为实现“品质・成本・交货期”目标，运用这一时间点上最佳的作业方法进行操作。通过全体员工实施已经被标准化了的标准作业，能够实现工作整体上的生产效率提高。另外，通过标准作业，能够为客户提供稳定的服务及合适的对应，从而促进CS的提升。2.从改善到维持的步骤3)标准化1.改善活動の必要性2.改善

7、から定着までのステップ3.改善活動における基本姿勢9实施指导・培训，从而有效提高技术员的技能水平的过程中，首先需把握各技术员的现有技能水平，以此为基础设定目标水平及目标时间，然后持续地，有计划地实施指导・培训。指导・培训的目的指导・培训的开展方法为了使全体技术员能够以相同水平进行被标准化了的标准作业，需要对其进行指导・培训。技能水平培训培训培训培训计划技能检查1234567891011122.从改善到维持的步骤4)指导・培训1.改善活動の必要性2.改善から定着までのステップ3.改善活動における基本姿勢102.从改善到维持的步骤5)确认

8、维持状况为实现改善・标准化状态的维持・固定，需确认现状，包括方法・程序是否得到遵守。<维持状况确认的工具之一：“P-SX活动维持检查表”>1.改善活動の必要性2.改善から定着までのステップ3.改善活動における基本姿勢11