制程能力指数分析-----(CPK).ppt

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1、制程能力指數分析(CPK)品保部QE8/4/20211朱務農一、品質變異之原因普通原因(ChanceCauses)(又稱為機遇原因，不可避免之原因、非人為原因)在正確的操作、制程中或檢驗時仍有很多原因使產品品質發生少許且規律的變異，是造成隨著時間的推移具有穩定的且可重復的分布過程的許多變變差的原因。經常存且變異極為微小，對產品品質並無明顯之不良影響。欲消除此項原因勢必花費甚巨而增加成本。幾個較為代表性之機遇原因如下：1.原料之微小變異2.機器之微小振動3.儀器測定時不十分精確之作法8/4/20212朱務農一、品質變異之原因特殊原因(AssignableCauses)(以稱為非機遇原因、可

2、避免之原因、人為原因、異常原因）在操作、制程中或檢驗時因異常而產生變異的原因，即當他們出現時將造成（整個）過程的分布改變的原因。不經常再現，一旦發生對產品品質即造成嚴懲問題；應追究且需設法消除此項原因；幾個較為代表性這機遇原因如下：1.原料群體之不良；2.機器調整錯誤；3.未遵照操作標準作業；*管制圖為區別此兩種原因之優良工具；8/4/20213朱務農二、管制圖的原理1920年，美國貝爾電話試驗所哈特(A’shewhart)博士的研究發現，在生產過程中，如僅有機遇原因的變動時，任何產品之品質特性99.7％處於常態分配圖的X-±3δ的界限范圍內，在X-±3δ范圍以外之點極少；當有非機遇原因

3、的變動時，產品之品質變異時往往超出X-±3δ之外。根據此原理，他將常態分布圖作90°轉向，將X-±3δ的地方作為兩條控制線：1.將平均值X作為管制中心線（CentralLine簡稱CL)以實線表示;2.將X+3δ作為管制圖上線(UpperControlLimit簡稱UCL),通常以虛線或紅線表示;3.將X-3δ作為管制圖下線(LowerControlLimit簡稱LCL),通常以虛線或紅線表示;這樣就形成了一個管制圖,將生產中的數據按照順序點入界限中，如果點子在管制圖上下限之間變動，表示制品的品質及制造條件都正常，可以繼續生產：如果有一點超出界外時，則表示出現了非機遇之原因而致使制品品質

4、或制造條件發生變化，必須採取對策，研究改善方法，使其恢復正常。8/4/20214朱務農三、管制圖的種類（1）計量值管制圖所謂計量值管制圖系，管制圖所依據之數據屬於由量具實際量測而得，如長度、重量、成分等特性均為連續。1.1平均值與全距管制圖（X-RChart）1.2平均值與標準差管制圖（X–δChart)1.3中位值與全距管制圖（X-RChart)8/4/20215朱務農三、管制圖的種類（2）計數值管制圖所謂計數值管制圖系管制均所依據均屬於以單位計數者，如不良數、缺點數等間斷數據均屬之。2.1不良率管制圖（PChart）2.2不良數管制圖（PnChart)2.3缺點數管制圖（CChart

5、)2.4單位缺點數管制圖（UChart）8/4/20216朱務農四、X-R管制圖繪制1.搜集100個以上數據，把2-6個（一般採4-5個）數據分為一組。依據定時時間順序或群體順序排列。2.把數據記入數據表。3.計算各組平均值X。4.計算各組的全距R。LOTNUMBER1234567891011121314151617181920VALUESAMPLEX153.653.653.254.353.654.354.153.654.054.153.053.654.554.753.353.654.853.054.154.4X254.554.054.253.954.653.953.653.054.65

6、4.253.953.654.053.653.954.054.154.154.754.0X353.253.153.054.054.554.053.655.054.153.054.154.154.653.055.054.353.054.953.054.3X455.054.254.854.855.052.954.053.654.952.953.054.354.054.454.054.354.053.053.755.0ΣX216.3214.9215.2217.0217.7215.1215.3215.2217.6214.2214.0215.6217.1215.7216.2216.2215.9215

7、.0215.5217.7X54.153.753.854.354.453.853.853.854.453.653.553.954.353.954.154.154.053.853.954.4R1.81.11.80.91.41.40.52.00.91.31.10.70.61.71.70.71.81.91.71.08/4/20217朱務農四、X-R管制圖繪制5.計算X總平均。6.計算全距R平均。7.計算管制界限：X管制圖：中心線CL=X上限