企业物流培训课件.ppt

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第九章企业物流 第九章企业物流企业物流概述企业物流的涵义企业物流的类型企业物流的目标企业物流的主要环节采购物流生产物流销售物流逆向物流与回收物流企业物流运作方式制造企业生产类型及其物流特征现代制造企业物流运作方式案例分析："零库存"管理的典型 一、企业物流概述企业物流的涵义我国物流术语标准将企业物流定义为：生产和流通企业围绕其经营活动所发生的物流活动（GB/T18354—2006）.企业是从事生产、流通、服务等经济活动，以生产或服务满足社会需要，实行自主经营、独立核算、依法设立、具有经济法人资格的一种营利性的经济组织。简言之，企业就是指，依法设立的以营利为目的、从事商品的生产经营和服务活动的独立核算经济组织。企业物流系统输入采购物流：采购——库存——供应转换生产物流：工艺过程+物流过程输出销售物流：销售渠道+物流服务 一、企业物流概述供应商销售商成品库存制造商原材料库存销售库存供应库存顾客采购物流生产物流销售物流输入劳动力物料设备资金信息输出各项物流服务、物流效益转换物流管理活动生产物流活动信息处理活动 一、企业物流概述企业物流的类型生产企业物流从事产品生产的企业物流；从原材料供应，经过生产加工，到产成品销售，以及伴随生产消费过程中所产生的废弃物回收及再利用的完整循环活动；流通企业物流从事商品流通的企业物流,主要包括批发企业物流和零售企业物流；批发企业物流是以批发据点为核心，由批发经营活动所派生的物流活动；零售商企业物流是指以零售商店据点为核心，以实现销售的物流活动 一、企业物流概述企业物流的目标物流的总体目标是要在尽可能最低的总成本条件下实现既定的顾客服务水平。企业物流的合理化也正是围绕着企业的总目标、贯穿着企业的生产和经营活动的全过程，通过各种措施降低物流费用。快速反应最小变异最低库存物流质量 二、企业物流的主要环节——采购物流采购物流的涵义从目标市场取得满足质量、数量和价格要求的相应资源的过程，包括确定采购需求、选定供应商、谈妥价格、确定交货及相关条件、签订合同并按要求收货付款；商流过程+物流过程。 二、企业物流的主要环节——采购物流基于供应链思想对于采购概念的认识：第一，采购是从众多供应商中通过询价购买，强调与提供货物的供应商的关系；第二，采购尤其要关注采购成本、所购物品的规格以及由此而产生的后期费用，强调的是通过一个合理的总成本优势而获得资源。第三，采购是与供应商之间合作从而提高质量、缩短交货期以降低供应风险的过程，强调的是供应商管理；第四，采购的最终目的在于使企业自身具有竞争力的同时也使供应商增加价值，强调的是外部资源如何转化为竞争力的供应链协作关系，因此，现代采购决策的本质是采购竞争力 二、企业物流的主要环节——采购物流采购的一般流程采购计划选择供应商订单支付物流安排：验收入库：定期对采购物料的管理工作进行评价 二、企业物流的主要环节——采购物流采购的典型模式MRP采购模式—物料需求计划（MaterialRequirementPlanning）采购生产计划——投产时间、投产数量采购计划——订货时间、订货数量主产品的生产计划（MPS）主产品的结构（BOM）主产品及其零部件的库存量 二、企业物流的主要环节——采购物流采购的典型模式JIT采购模式——JIT（JustInTime）采购又称准时化采购，面向需求，以满足需求为依据的采购方法；及时响应需求订货指令送达需求点零库存理念 二、企业物流的主要环节——采购物流采购的典型模式VMI采购模式——VMI（Vendor-managedInventory）采购即供应商管理库存，供应商替代的采购方法；制造商需求信息向供应商及时传递；供应商制定自己的生产计划和送货计划；让企业摆脱了采购繁重的事务性工作，得到了高水平的服务。 二、企业物流的主要环节——采购物流采购的典型模式电子采购模式——在电子商务环境下的采购模式，企业通过因特网平台对其业务内的产品和服务进行购买业务处理的采购方法；网上洽谈、订购；网上支付；网上追踪货物送达；降低了交易费用；快速获取信息，从而缩短了采购时间；扩大采购范围，提高采购质量； 二、企业物流的主要环节——生产物流生产物流的概念生产物流是指企业生产过程发生的涉及原材料、在制品、半成品、产成品等所进行的物流活动（GB/T18354—2006）；从购进原材料入库时起，到产品进入成品库为止的期间内发生的所有物流活动都属于生产物流的范畴； 二、企业物流的主要环节——生产物流对象：涉及原材料、配件、半成品等物料；路经：伴随生产流程、生产工艺、工厂布局；范围：在供应库与车间、车间与车间、工序与工序、车间与成品库之间流转 二、企业物流的主要环节——生产物流生产物流的基本特征连续性、流畅性；平行性；比例性、协调性；均衡性、节奏性；准时性；柔性、适应性； 二、企业物流的主要环节——生产物流生产物流的类型从生产专业化的角度划分单件生产生产品种繁多，但每种仅生产一台，生产重复度低。大量生产生产品种单一，产量大，生产重复度高。成批生产介于单件生产和大量生产之间，是指生产品种不单一，每种都有一定批量，生产有一定的重复性。通常又可划分为大批生产、中批生产、小批生产。 二、企业物流的主要环节——生产物流生产物流的类型根据物料在生产工艺过程中的特点划分项目型生产物流生产系统需要的物料进人生产场地后，几乎处于停止的“凝固”状态，或者说在生产过程中物料流动性不强。连续型生产物流（流程式生产）物料均匀、连续地进行，不能中断，工序之间几乎没有在制品储存。离散型生产物流（加工装配式生产）整个产品的生产工艺是离散的，各个零部件的加工过程彼此独立，通过装配和总装配最后成为产品，各个生产环节之间有一定的在制品储各。 二、企业物流的主要环节——销售物流销售物流的概念企业在出售商品过程中所发生的物流活动。——我国物流术语标准（GB/T18354—2006） 二、企业物流的主要环节——销售物流销售物流的功能销售物流同企业的销售系统相互配合共同完成产品的销售任务.销售的职能与任务市场调查和需求预测—为企业的产品开发和生产技术系统提供准确的市场信息；制定销售产品的方针和策略——销售渠道、营销组合、产品定价等。编制销售计划-确定计划期产品销售量和销售收人，满足需要，保证产销衔接。组织、管理订货合同——组织签订合同、检查执行合同和处理执行合同中的问题。组织产品推销——广告宣传、试销、推销以及市场信息反馈等。组织对用户的服务工作——产品安装调试，使用与维修指导，实行“三包”，提供配件。进行成本分析——对销售费用与销售成本进行分析，提高销售管理水平。 二、企业物流的主要环节——销售物流企业销售渠道企业的销售渠道按结构通常分为以下三种形式：（1）生产者→消费者；（2）生产者→批发商→零售商→消费者；（3）生产者→零售商或批发商→消费者。 二、企业物流的主要环节——销售物流销售物流组织方式销售物流的组织方式适应销售渠道及产品类型的需要生产者→→消费者生产者→批发商→零售商→消费者生产者→批发零售商→消费者消费者上门取货委托第三方组织销售物流生产企业自己组织销售物流 企业销售物流服务物流服务水平与企业销售额及物流成本的关系较高服务水平较高销售额较高物流成本仓库数量发货次数订货周期服务可靠性特殊服务库存水平较低服务水平较低销售额较低物流成本高多低少少长不可靠无多短可靠有 二、企业物流的主要环节——逆向物流与回收物流逆向物流的含义物品从供应链下游向上游的运动所引发的物流活动。（GB/T18354—2006）广义（CarterandEllram）而言：是指企业通过再循环、再使用以及减少原材料的使用，可以有效率地达成环境保护的物流过程。美国物流管理协会对逆向物流的定义是：计划、实施和控制原料、半成品库存、制成品和相关信息，高效和成本经济地从消费点到起点的过程，从而达到回收价值和适当处置的目的。 二、企业物流的主要环节——逆向物流与回收物流逆向物流的必要性（1）问题产品由于拒收和退货，由消费者流向经销商或生产商；（2）生产商或经销商出于对产品质量的负责主动要求招回产品；（3）报废产品对于消费者而言，没有什么价值，随着逆向回流，报废产品在生产商终端可以实现价值再造；（4）由于信息传递失真，使产品从客户重新流回企业。 二、企业物流的主要环节——逆向物流与回收物流逆向物流的主要作用降低物料成本，增加企业效益提高顾客价值，增加竞争优势提高潜在问题的透明度 二、企业物流的主要环节——逆向物流与回收物流企业回收物流废旧物资具有再利用价值，所以要对其中有再利用价值的部分进行收集、分拣、加工，以使其成为有用的物资重新进入生产或消费领域。与此活动对应的物流就是回收物流。废旧物的几种类型（1）企业的生产工艺性废料（2）企业生产过程中产生的废品（3）企业生产中损坏和报废的机械设备（4）企业生产维修过程中更换下来的各种废旧零件和材料；（5）原材料和设备的各种包装废弃物；（6）由精神磨损产生的旧材料、旧设各等。 二、企业物流的主要环节——逆向物流与回收物流企业废弃物物流企业废弃物是指企业在生产过程中不断产生的基本上或完全失去使用价值，无法再重新利用的最终排放物。企业废弃物的种类固体废弃物-垃圾液体废弃物-废液气体废弃物-废气产业废弃物-产业垃圾生活废弃物-生活垃圾 三、企业物流运作方式制造企业生产类型及其物流特征生产模式不同，生产物流管理的侧重点也不同。从物流的角度看，生产方式有差异，其物流就表现出不同的特征。不同生产方式需要不同的物流模式相适应。 生产系统中的物流，通常根据物流连续性特征从低到高，根据产品需求特征从品种多、产量少到品种少、产量多，而把生产过程划分成五种类型产品需求：品种多、产量少品种少、产量多物流连续性低高项目型生产过程单件小批量型生产过程多品种小批量型生产过程单一品种大批量型生产过程多品种大批量型生产过程应变能力强；一般采用通用设备生产效率高；一般采用专用设备 （一）项目型生产过程及其生产物流特征具有项目特征（有具体的开始和结束时间、有严格定义的最终目标、有成本和时间计划、能够产生具体结果、只发生一次）的生产物流系统一种是只有物料流人，几乎无物料流出的“纯项目型”生产物流系统，其典型的生产活动如建筑工程与安装工程，典型企业如建筑企业，典型产品如住宅、厂房、公路、铁路、机场、大坝等；另一种是在物料流人生产场地后，滞留相当长一段时间再流出的“准项目型”生产物流系统，其典型的生产活动如大型专用设备、大型高价值产品的设计与制造，典型企业如重型机械厂、造船厂、飞机制造厂等，典型产品如大型的水电设各、冶金设备、轮船、飞机等。 （一）项目型生产过程及其生产物流特征项目型生产物流的特征（1）物料采购量大，供应商多变，外部物流较难控制。（2）生产过程原材料、在制品占用大，几乎无产成品占用。（3）物流在加工场地的方向不确定、加工路线变化极大，工序之间的物流联系不规律。（4）物料需求与具体产品之间存在——对应的相关需求。 （二）单件小批量型生产过程及其生产物流特征单件小批量型生产过程及其生产物流特征单件小批量型生产过程是指需要生产的产品品种多，但每一品种生产的数量甚少，生产重复度低的生产物流系统。（试生产、个性化）单件小批量型生产物流的特征（1）生产的重复程度低，从而物料需求与具体产品制造之间存在一一对应的相关需求（2）由于单件生产，产品设计和工艺设计存在低重复性，从而物料的消耗定额不容易或不适宜准确制定（3）生产品种的多样性，使得制造过程中采购物料所需的供应商多变，外部物流较难控制。 （三）多品种小批量型生产过程及其生产物流特征多品种小批量型生产过程及其生产物流特征多品种小批量型生产过程是指生产的产品品种繁多，并且每一品种有一定的生产数量，生产的重复度中等的生产物流系统。由于企业必须按用户需求以销定产，使企业物流配送管理工作复杂化，因此，协调采购、生产、销售物流并最大限度地降低物流费用是该生产物流系统最大的目标。其生产物流特征表现在： （三）多品种小批量型生产过程及其生产物流特征多品种小批量型生产物流的特征（1）物料生产的重复度介于单件生产和大量生产之间，一般是制定生产频率，采用混流生产。（2）以MRP（物料需求计划）实现物料的外部独立需求与内部相关需求之间的平衡。以JIT（准时生产制）实现客户个性化特征对生产过程中物料、零部件、成品的拉动需求。（3）由于产品设计和工艺设计采用并行工程处理，物料的消耗定额容易准确制定，从而产品成本容易降低。（4）由于生产品种的多样性，对制造过程中物料的供应商有较强的选择要求，从而外部物流的协调较难控制。 （四）单一品种大批量型生产过程及其生产物流特征单一品种大批量型生产过程及其生产物流特征单一品种大批量型生产过程是指生产的产品品种数相对单一，而产量却相当大，生产的重复度非常高且大批量配送的生产物流系统。企业面临的主要问题是如何增加产品数量，因此从物流的角度看，各种物料的计划、采购、验收、保管、发放、节约使用和综合利用贯穿了生产管理过程。 （四）单一品种大批量型生产过程及其生产物流特征单一品种大批量型生产物流的特征（1）由于物料被加工的重复度高，从而物料需求的外部独立性和内部相关性易于计划和控制。（2）由于产品设计和工艺设计相对标准和稳定，从而物料的消耗定额容易并适宜准确制定。（3）生产品种的单一性，使得制造过程中物料采购的供应商固定，外部物流相对而言较容易控制。（4）为达到物流自动化和效率化，强调在采购、生产、销售物流各功能的系统化方面，引人运输、保管、配送、装卸、包装等物流作业中各种先进技术的有机配合。 （五）多品种大批量型生产过程及其生产物流特征多品种大批量型生产过程及其生产物流特征多品种大批量型生产过程也叫大批量定制生产（MassCustomization，MC），它是一种以大批量生产的成本和时间，提供满足客户特定需求的产品和服务的新的生产物流系统。基本思想：将定制产品的生产，通过产品重组和过程重组转化为或部分转化为大批量生产问题。对客户而言，所得到的产品是定制的、个性化的；对生产厂家而言，该产品是采用大批量生产方式制造的成熟产品。 （五）多品种大批量型生产过程及其生产物流特征多品种大批量型生产物流的特征（1）物料被加工成基型产品的重复度高，而对装配流水线则有更高的柔性要求，从而实现大批量生产和传统定制生产的有机结合；（2）物料在采购、设计、加工、装配、销售等流程要满足个性化定制要求，订单信息化、工艺过程管理计算机化与物流配送网络化；（3）产品设计的“可定制性”与零部件制造过程中由于“标准化、通用化、集中化”带来的“可操作性”的矛盾，往往与物料的性质与选购、生产技术手段的柔性与敏捷性有很大关联。（4）库存不再是生产物流的终结点，以快速响应客户需求为目标的物流配送与合理化库存将真正体现出基于时间竞争的物流速度效益；（5）生产品种的多样性和规模化制造，要求物料的供应商、零部件的制造商以及成品的销售商之间的选择是全球化、电子化、网络化。 （五）案例：“零库存”管理的典型——丰田汽车看板方式案例思考讨论：1.从微观操作的角度看，是否应当把形成看板管理的"适时适量"理念同样作为实现我国物流现代化的基本观念？2.如何理解看板管理在我国物流业中的实用性?3.你认为在我国企业管理中是否适宜推行看板管理?原因是什么? 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