【精品】基层主管必备管理知识--第二章.doc

《【精品】基层主管必备管理知识--第二章.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、爲了要善於處理工作應有的認識要追趕工作，不要被工作追趕!♦應該了解製程的流程生產課長馮先生召集新任的班長解說有關生產管理的事情。其內容Z—是製造的流程，二是產品生產計劃與控制的流程。不待贅言，一般製造的活動是首由設計製圖開始的，這是常識。產品是由零件所紐成，產品有裝配工程，各種零件則分別有其製造流程。想具體地生產一產品或一零件，就需要充分了解其製造的作流程以及它的生產計劃流程的兩種流程，否則無法進行經濟，合理的生產活動。每一物品都會有其生產的計劃工作，這是當然的事情。物品製造的流程被稱為丁•作的程序，而程序則根據製造的數量或機器設備以最經濟的方式

2、來決定。耍製成一項物品所需耍的計劃Z內容是耍具體決定下列各項計劃。1.2.3.4.程序計劃製造的順序與製造方法以及成本材料計劃必耍的材料與其供應方法工數計劃工作量（負荷）與丁•作場所能力的質與量的協調日程計劃物品製造的基準日程（製造的緩急順序計劃）以及交貨日程大部分的現場管理者只耍看圖面或實物就可以知道所必耍的技術，也就是機器設備，加工方法，所需技能程度與人員。但對於生產的計劃工作則生疏的人很多。這就是問題的所在。在丁•廠，只製造單一種類產品或零件是極為稀少的事，必須以有限的機器設備（臺數）與人員生產多種類物品。所以在製造上，不得不將機器設備，人

3、員與耍生產的產品妥為安排。這就是生產預定表的編排丁•作。必須熟習的製程管理流程1.程序的計劃決定作業方法，作業條件與時間2.工•數的計劃與管理3.日程計劃Z作成與管理4.材料計劃，采購，外包計劃與管理5.作業分配工作量與工作能力Z協調作成交貨日期，緩急順序時間表決定材料，采購所需物品Z質與量及交貨日期決定外包品種與交貨日期現場的作業準備個人別的作業分擔及指導與管理決定使用材料，機器工具，人員餘力的調整（承擔的工作運能力）7.事後處理處理不良品及事故提出生產實績的記錄報告根據生產的期限，確定生產的程度，大略編訂年生產預定表（長程計劃），月生產預定表

4、（中城計劃）。周生產預定表（短短計劃）三種生產計劃。換句話說，一般是把單一物品的製造工作匯總成為生產計劃表（月生產預定表），然後由現場管理者根據月預定表作成周預定表，形成下列計劃，控制Z循上农：1.每一項丁•作的分配一作業的準備以及對部署的工作分配及指導。2.對每一項工作的進度控制一每一項作業的進度修正并調整工作場所的周或每日作業餘力。3•工作完成後的整理（對下期計劃的準備），不良品與事故的處理，實績資料的提報。希望你好好了解這種現場製程管理的整體流程與功能。♦明確訂出工作的程序施課長從事生產管理工作已經有很長的時間，他時常告訴部署程序計劃具有相

5、當與生產計劃的“基本”重要功能。因為如圖所示的，它擬定工數計劃，日程計劃，材料計劃，成本計劃的基礎。程序計劃是根據圖面，規格表與實物所訂定。可分為概略性程序句話與詳細程序計劃兩種。概略性程序計劃是作成產品基準工程表及材料零件一覽表，Z後，依據內製抑為外包或外購等內外製決策基準，訂定零件，材料的凋度計劃。詳細程序計劃是依據基準工程表編訂作業工作表（零件程序表）。並且按照每項作業工程作成作業標準書或作業指導表。作業工程表列記有下列事項。1.作業方法…•加工順序、加工場所，批量，所需時間2.作業員職種、技能程度、人員數3.機器設備機器設備，T模工具，檢

6、查器具4.使用材料種類，尺寸，規格5.成本T.數（標準時間），材料，產出率（yieldrate）程序表（作業丁•程表）型式GP-130產品OOO區分XXX圓號品名△△支•-臺人數P-40500A架1碼工程作業內容機器，工模，工a測定器標準時間作業人員準備主體1總拔外形孔徑9x1375噸沖床卡尺(nonius)5分3.5秒A12第1折彎預備折彎75噸沖床5分3.5秒B13第2折彎折邊75噸沖床卡尺(nonius)5分3.5秒B14打孔孔徑13§75噸沖床卡尺(nonius)5分3.5秒B15休整]3§外周5mm平面度75噸沖床卡尺(nonius)5

7、分3.5秒B1準順序材質原材料尺寸工程分類工作分類3SPCC-SD3.2x92x87mm機械專用該作業工程表也稱為程序表，是把符合顧客所耍求z品質的產品品質標準與公司內部的技術水準，即機器sheb與人員的能力加以綜合考量後，訂定最經濟的工作方法。將此程序表加以整理匯總時：1.可以作成，如裝配，車削等的工作場所作業別一覽表或使用的材料一覽表。2.可以裝配，零件加工別，作成每一製程的機械別工數一覽表或T模，工具的一覽表。3.除此以外，可用於機器計劃表或準備時間一覽表等。程序表的數據可以廣泛的加以活用。想耍有效利用程序計劃，可以把過去的產品或零件加工實

8、績按作業方法，作業時間，所使用的機器等分別整理後訂定“基準”，再加上編號則非常方便。如此，程序計劃對所有工廠或工作場所的有效運營是不可或