管棚业指导书范文.doc

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1、管棚业指导书范文　　管棚作业指导书1.适用范围适用于吉图珲JHSK-Ⅰ标四工区隧道工程管棚作业。　　2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。　　制定施工安全保证措施，提出应急预案。　　对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。　　2.2外业技术准备施工作业层中涉及的各种外部技术数据收集。　　修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员、施工人员进场生活、办公需要。　　3.技术要求3.1管棚需

2、按设计位置施工，注意运用测斜仪进行钻孔偏斜度测量，严格控制管棚打设方向，并做好每个钻孔地质记录。　　3.2为保证管棚支护效果，应尽量减少管棚的外插角，严格控制导向钢管的角度，并与钢架连接牢靠，确保施工中不位移。　　3.3钢管施工时，应对钢管主要材料进行材质检验。　　3.4选用钻机首先应适合钻孔深度及孔径要求，钻机要求平稳灵活，能在水平方向360°范围内钻孔，施钻时应有导向架。　　3.5施工期间应遵守《隧道施工技术安全规则》和钻眼注浆作业操作规则。　　4工艺流程图管棚施工工艺流程框图测量定位施做导向墙导向墙周边坡钻孔掏孔检查是否有坍孔及探头石安装管棚孔口

3、处理喷砼封闭注浆注浆效果检查进入开挖工序钻机扫孔加工钢管注浆防护补孔NO有搭设平台准备钻孔5施工工艺和要求5.1施工工艺5.1.1施做套拱洞口处导向墙施工在洞外明暗洞交界处架立型钢拱架，用钢架焊接成一个整体。　　在钢支撑上安装导向墙，与管棚位置方向一致，然后浇筑砼包裹钢支撑和导向墙。　　导向墙完成后，喷射砼厚封闭周围仰坡面，作为注浆的止浆墙。　　洞内导向墙施工每环大管棚开挖剩余9m时，开始施作管棚作业室，管棚作业室较正常段加大80cm，施作长管棚室，再在掌子面方向按洞口导向墙要求施作导向墙，喷同封闭掌子面等。　　导向墙采用C20混凝土，截面1m*1m，

4、环向长度根据现场情况而定，导向墙应置于稳定基岩上，导向墙数量按顶部140°范围计算，环向管距为40cm。　　洞身施作大管棚时，可不施作导向墙，应增加相应的钻孔施作工作室。　　5.1.2搭设钻孔平台架、安装钻机用方木搭设钻孔平台架，平台上满铺木板，搭设牢固，以防钻孔时钻机晃动，或采取明洞开挖至管棚施作空间位置时，预留钻机作业平台；具体方案根据现场施工实际情况选定。　　5.1.3钻孔采用水平地质钻机，从导向墙向内钻入。　　遇到卡钻时，钻孔要慎重，每钻进1m要退钻，若卡钻太频繁，要注浆后再钻，保证成孔质量较好，确保下管顺利。　　5.1.4管棚加工与安装采用钻

5、床加工管棚注浆孔，注浆孔径10-16mm，纵向孔距为15cm，呈梅花型布置，尾部留110cm的不钻孔的止浆段。　　管棚钢管由机械顶进，钢管节段间用丝扣连接，顶进时，节长采用4-6m管节。　　管棚顶到位后，钢管与导向墙间隙用锚固剂或麻丝堵塞严密，以防浆液冒出，堵塞时设置进浆孔和排气孔。　　钢管内装入钢筋笼，以提高导管的抗弯能力。　　钢筋笼由四根主筋和固定环组成，主筋直径22mm，固定环采用直径42mm钢管，将其与主筋焊接，按0.5m间距设置。　　大管棚每环的施作长度宜为10-40m。　　5.1.5注浆注浆压力在0.5-2.0Mpa,具体视现场情况而定。　

6、　当排气孔流出浆液后，关闭排气孔，继续注浆，达到设计注浆量或注浆压力时，稳定3-5分钟后停止注浆。　　施工过程中，为了防止注浆过程中发生串浆，每钻完一个孔，随即就安设该孔的钢管并注浆，然后再进行下一孔的施工。　　5.2施工要求5.2.1钻孔前，移动钻机至钻孔部位，调整钻机高度，将钻杆放入导向管中，是导向管、钻机钻轴和钻杆在一条直线上，并用仪器测量这一直线与水平线的角度。　　6劳动组织6．1劳动力组织方式采用架子队组织模式下属的管棚作业班组。　　6.2施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。　　群众工班长、技术工人骨干必须是施工企业

7、正式职工，作业人员可根据工程情况适当配备适量劳务工人。　　每个作业面人员配备表岗位名称人数（人）现场负责人1技术主管1安全、技术、质检、试验、材料5领工员、工班长6施工人员137设备机具配置每个作业面设备机具配置表设备机具名称数量钻机2台注浆机1台电焊机1台8质量检验标准8.1主控项目8.1.1管棚所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。　　检验数量:以同牌号、同炉管号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不足按一批计。　　施工单位每批抽检一次。　　检验方法

8、施工单位检查每批质量证明文件并进行相关性能试验。　　监理单位检查全部质量证明文件和试验报告，并