吹扫方案范文.doc

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1、吹扫方案范文　　管线吹除试运行。　　（1）吹除的目的:

2、-b4z3[+V)I&?7}3a/m$:h%M+I是把在安装过程中，管道内存在的灰尘，焊渣等杂物吹净，避免在试运行过程中这些杂物带入气缸、阀门，造成阀片、气缸等部件的损坏，所以要吹除。　　（2）管道吹除前的准备工作a拆下各级进口缓冲器，油水分离器及各级中级冷却器，排油阀和集油器管道接头以及安全阀和压力表。　　b拆下各级缓冲器、回路阀、进口管、总回管、盲板。　　c在一级进口法兰处接上铁丝网。　　（3）管线的吹除试运行a第一次吹除，一出至二进各种管线。　　A、清洗

3、一段进口活门，并将一段活门装好，拆下二段进口缓冲器，在进口缓冲器前加盲板，0z0@3o3I-[;A#o!x#y"S:J(D,m&G#W1

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5、(J5Q挡住二段进口吹除来的杂质，以防止进入二段缸造成事故，拆开一段排污阀根部，一段安全阀，拆开1总盲板。　　B、启动压缩机，检查油压、电流是否正常。　　C、用手锤敲击各焊缝弯头、法兰，以防吹除不彻底。　　D、用白纸抹黄油，在二段进口管检查，直至合格为止。　　b第二次吹除，吹除2出管线，1段排油水管线，三进管线，三总回管管线，2-1管线。　　A、装上一段安全阀，二进缓冲器，

6、一段油分根部阀，清洗二段活门并装好，拆下3段进口缓冲器，拆三总回管盲板，开启2-1阀门，在三段进口管处加挡盲板。　　B、启动压缩机，检查油压、水压、注油器下油量，主机电流，并做好记录。　　C、吹除2-1管线，在一总回管处检查合格后，开2-3直通阀，吹除2出至三进管线在3段检查合格后，吹除1段排污管，2段排污管，开3总回阀吹除3总回管，待检查合格后停机。　　*f5b#I(P2x;K6o5y6C$Y:l6

7、(R:{:T9C+l#K6?;x%^$}&_2Mc第三次吹除，吹除三出到四进管线，二段排油水管线，四总回管线，3-3

8、管，4总回管。　　A、装好三进缓冲器，清洗安装好三段进出口货们，在四进管处加挡盲板，3-3阀门，装好1分、2分，操作盘，阀门装好，2段排污阀根部阀，拆4总回管直板。　　B、启动主机，检查油压、水压、电流、注油器下油量。　　C、吹除3-1管线，从3处管吹出，待干净后，开3-4直通阀门，吹除3出至四进管线，气体冲4进管吹出，检查合格，开2段排污根部阀，排油水管线，4总回管线，待合格后停主:I(W6K9~,Y%~54S6j2}7t机。　　d第四次吹除，4出-5进管线，3段排污水管线，开3-4直通阀。　　A、装3段排污阀根

9、部阀，开3-4直通阀，清洗安装4段进出口活门，在五段进出口活门室挡盲板，拆4段排污根部阀，拆4总回管直板，检查油压、水压、注油器、下油量、主机电流，并做好记录。　　B、启动压缩机，吹除3出至4进管线，气体从五进盲板处吹出，检查气体干净后，开3段根部阀吹除，3段排污管线。　　e第五次吹除，吹除5出至6进，4段排油水管线，5-4管线。　　A、装好4段排油水根部阀，在6段进口活门处加挡盲板，装好3段排油水管线，开5-6直3Z!b-1J8x%E.h!M%A%~._;d%m5e0L*d"W/h&i通阀。　　B、启动压缩机，检

10、查油压、水压、主电机电流并做好记录。　　C、吹除5出至6进管线待检查合格后，开4段排油水根部阀，吹除4段排污管线，开5-4/g:i(I"J*F0[9U$Y)G$A*g6u9j阀，吹除5-4管线，待合格后方可继续进行试运行。　　f第六次处吹，除吹6出管线，6-4管。　　A、装好六段活门，开6-4阀门。　　B、启动主机，检查油压、水压、主机电流并做好记录。　　C、检查合格后，方可进行下阶段的试运行。　　g吹除的注意事项。　　A、严格检查阀门，坚决不允许超压。　　B、吹除时要每一段管线仔细吹除，必须检查合格。　　C、做好吹

11、除记录。　　D、要有专人统一指挥，专人操作，要分工明确。　　E、吹除过的设备要按时安装好。　　h压缩机的负荷试车。　　A、试车前的准备I对拆下的设备，重新检查安装就位。　　II拆下一进盲板，在入口必须加滤网。　　.H:E4e7k;T2N-h9v;V%q6U7C-d%Ec!U5U5W5m&j2V0h6{&e#g8S&}7A4M5V1i:b+M-L/]'b:l$~;S(k(v'^8k$:I6g#d9^3}:p6S8o#e&k/V)u.I4e"z,e!Z0b-B:L"G.H+t*V*a'cⅢ装好一进缓冲器。　　B、试

12、车前的检查I检查油压、油位、注油器下油量、水压、各冷却器，进出口水阀。　　II检查各阀门的开关位置。　　C、负荷试车I待一切正常后，通知有关人员到场。　　II启动主机，检查油压，水压，电流各部件是否正常。　　III第一次试运行半个小时。　　IV第二次试运行6出带压5.0MPa，连续运行2小时。　　V第三次试运行6出带压10MPa，连续运行2小时