管道吹扫方案.doc

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1、117至120气源管线吹扫方案一、《空气管道吹扫方案》本工程管道的安装属于压力管道。管道安装完毕，在管口探伤合格后，应按设计文件和施工验收规范的要求进行吹扫。其目的是为了把施工时在管内遗留的焊渣、铁锈、泥沙等杂物清除干净，防止管道内的介质在输送运行过程中阻塞阀门，损坏设备，污染介质和沾污产品。管道的吹扫清洗方案应根据管道内部的脏污程度、工作介质及生产工艺的要求确定；空气管道应以空气吹扫。（一）管道基本参数1、管道工作介质：空气；2、管道工作压力：10MPa；3、管道工作温度：250℃；4、管道材料规格：白钢管DN1000*10；DN600

2、*10；DN400*105、管道总长度：约1300m；6、管道的热补偿形式：横向大拉杆补偿器和内外压波纹补偿器。（二）指挥机构组成1、总指挥（1人）——对管道吹扫的全过程负全面责任。2、副总指挥（1人）——在总指挥的领导下，分别指挥负责管道沿线和吹扫排除口的观测操作人员管理和操作过程工作。3、安全员（2人）——在总指挥的直接领导下，分别负责管道沿线和吹扫排除口处的安全工作。4、观测操作人员（3）——在副总指挥的领导下，分别分布在管3道沿线的各疏水口（3）、固定支架（4）、滑动导向支架（21个）处，滑动支架的移位情况和固定支架的安全情况。（

3、三）吹扫前的准备1，拆除一切临时支撑。2、管网上所有的阀门应关闭严密，开启灵活处于良好的使用状态。3、吹扫前应重点检查管道的所有支架是否牢固可靠，特别是要选择安全可靠的疏排位置，排放管口要倾斜向上，并要安装临时支架固定好，以便承受强大的反作用力。4、要将吹扫口的50米半径内设置为禁区，保证禁区周围的安全。5、准备好检木制靶片，木板靶片的尺寸：长度大于325mm；宽度20mm；厚度50mm，材质最好用硬杂木，吹扫面刨光，在第三次吹扫前固定在吹扫排放管口处中间部位。5、其它——需配置3台无线对讲机。（四）吹扫的步骤1、打开各疏水点的旁通泄水阀

4、门，然后缓慢打开气源站主阀门(DN1000，DN600),开始一定要慢，防止气锤现象和其它安全事故的发生。当吹扫管道的末端与进汽管出口端的温度接近相等时，方可打开全部主阀门进行吹扫。2、管道吹扫的空气压力不得超过工作压力(10MPa)，且不得低于工作压力的25%(2.5MPa)；流速不应低于30m/s，吹扫时间每次5分钟，然后降至环境温度，如此连续吹扫10次直至检查合格。3、在吹扫过程中，各部位观测操作的人员要认真3巡视管道各部位的工作状况，，特别重点要检查固定支架是否牢固，弹簧支架、导向支架、滑动支架是否能自由位移滑动。发现有不正常的问

5、题时，应立即向指挥人员报告，停止吹扫进行处理。（五）吹扫合格检验标准1、吹扫质量标准执行《工业金属管道工程施工及验收规范》管道还可用刨光木板检验，吹扫后，木板上无铁锈、脏物时，应为合格。”2、吹扫完毕后甲乙双方共同检验木板靶片，合格后在吹扫记录表上签字，吹扫工作结束。辽宁众诚化工石油工程建设有限公司2010年11月10日3