推行6S管理的方案.doc

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1、饪鑫化工有限公司推行6S管理的实施方案第一章目的1、提升企业形象,杜绝浪费,提高工作效率;2、保障企业安全,激发广大员工的积极性,创造性;3、夯实公司管理基础,促进管理水平的提高;4、创造一种追求卓越,追求细节的文化,提高员工的自我管理意识。5、全面推行6S管理。第二章内容一、整理(seiri)将现场物品根据使用频率进行分类(要与不要),再对不需要的物品加以处理。1、FI的:腾出空间,防止误用。2、流程步骤:分类归类〜制定基准判断要与不要〜处理改善3、三基准(1)“要与不要”判断基准;(2)场所的基准;(

2、3)废弃处理的原则:%1区分申请部门与判定部门;②由一个统一的部门来处理不要物4、要点:强调使用价值,而不是原购买价值二、整顿(seiton)通过上一步的整理后,对现场留下的物品加以定量、定位和标识,采用科学的方法合理地布置和摆放。1、H的:节约时间,提高效率,保障安全,创一流现场环境。2、三要索:①场所②方法③标识判断三要素是否合理的依据:是否能够形成物品容易放回原地的状态。3、三定原则:①定点②定容③定量4、办公室管理八大要点①独视为共②公私区分③柜架管理④资料归位⑤桌面状态⑥抽屉状态⑦张贴管理⑧公告

3、管理三、清扫(seison)对现场进行整理和整顿以后,将看得见和看不见的地方打扫干净,当设备出现异常及吋修理,使之恢复正常。1、H的:创造良好的工作环境,培养全员讲卫生的习惯。2、注意点:①责任化②标准化③污染源处理3、主要对象:%1从地面到墙板到天花板的所有物品;%1彻底修理机器工具;%1发现脏污问题;%1杜绝污染源。四、清洁(seikestu)对整理、整顿、清扫、安全的制度化,通过标准化来保持前面的4S,认真维护已取得的成果,使其保持完美和最佳•状态。FI的:维护和监督前四项管理工作的成果。五、安全(

4、safety)通过制度和具体措施来提升安全管理水平,防止灾害发生。1、H的:加强员工的安全观念,使其更加注重安全细节管理,从而降低事故发生率。2、构筑安全金业的六个方面①彻底推行前3S;②安全隐患识别;③标识%1定期制定消除隐患的改善计划;⑤建立安全巡视制度;六、素养(shitsuke)6S管理的核心和精髓。通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准,促使每位成员养成良好的习惯,并遵守规则。1、H的:培养拥有良好习惯、遵守规则的文明员工,营造团队精神。2、注意点:①形似且神似;②领导表率;③长期坚持。3、晨会的

5、好处(1)有利于团队精神的培养;(2)带来良好的精神面貌(3)培养全员的文明礼貌习惯;(4)提高干部自身表达、沟通水平;(5)提高工作布置效率;(6)养成遵守规定的习惯。第三章6S管理要求一、具体要求:1、要求各部门要有定置管理制度与考核办法,定置管理台帐健全,有变更做到随时记录,每H检查一次并有记录,考核有奖罚结果,并以自查形式于每周一公布。2、定置符合公司规定,部门平而定置图、办公室、更衣室、操作室、库房、更衣柜、工具柜、档案柜等定置图齐全。3、现场区域划分明确,物件按八、B、C分类合理堆放、标志线醒

6、H,区域标志牌符合要求。4、办公场所整洁,现场可移动物,流动物,文件夹、办公桌上、文件柜内、抽屉内、操作台上、消防器材、清扫工具等摆放有序,按图定置。二、其它要求:1、墙上所有制度,镜柜统一。2、各种标牌、岗位各种记录整洁,内容完整。3、办公现场物品摆放有序,方便办公操作,办公结束后做到归位、整洁。4、办公桌、资料柜内物品分类摆放整洁,办公柜里不准摆放与工作无关的东西。5、室内外照明线,电话线,仪表线路布置合理,整齐规范。6、室内外不乱拉铁丝、绳索、墙壁上不乱挂物品、张帖物品要规范。不定期检查评比(每周一

7、次),检查评比采用百分制考核法,满分100分,85分以丄为合格,低于85分为不合格,由6S管理小组检查评比,严格按照各单位评分标准进行验收。第四章实施一、实施步骤1、划分责任区域2、设定样板区域选择重点难点做为样板区域,展开彻底整改3、确定道具及实施方法因地制宜,全员共同打造完美现场。激发员工的创新能力,不断完善标准,改善工作方法。二、过程控制1、定点摄影对现场情况前后的纵向对照和不同部门的横向比较,将具有代表性的照片张贴于11S管理宣传栏屮,改善前的照片督促问题部门进行改善,改善后的照片让部门员丁获得成

8、就感,形成进一步改善的动力。2、红牌作战针对工作现场需要改善的事物,由园区办公室牵头张贴用红纸做成的问题揭示单,督促问题部门进行整改。每次红牌作战详细资料由园区办公室负责归档记录。3、H视管理采用直观的的标志提示现场情况,保持高效率与正常的工作状态。三、评比考核6S管理小组进行6S管理工作指导,各部门及毎个员工6S管理根据管理要求口查评分。四、公布及奖惩各部门内部进行6S管理自查通报,定期对6S管理执行情况进行评比、公布,给予

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