浅谈中小化工企业设备管理.pdf

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1、设备管理169引言浅谈中小化工企业设备管理刘志清(吉林森工江苏分公司221700)摘要：生产设备作为企业生产经营的重要手段和工具，做好企业的生产设备的管理工作，对于企业生存发展具有重要意义。中小化工企业设备管理现状不容乐观。加强设备管理势在必行。本文对中小49．x-企业的设备管理进行了浅显的探讨。关键词：化工企业；设备管理；磨损老化；全员参与生产设备是企业生产经营的重要手段和工具．做好企业的生产设备管理工作，对于企业生存发展具有重要意义。随着经济的发展，强化安全生产和突出环境保护成为化工企业发展的主题。由于化工企业具有一定的特殊性，要推进中小型化工企

2、业不断发展，企业就需要建立起一套符合自身实际的设备管理体系[1】。通过完善的设备管理体系，使企业的竞争力得到有效提高，让企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。一、中小化工企业设备管理现状1、中小化工企业领导设备管理观念落后，设备管理捌度不健全设备管理是一套系统的工程，工程量较大，作为企业发展的掌舵人，企业领导需要拥有较强的应变能力，充分认识到设备管理在企业发展中的重要地位，并积极将设备管理落实到位，但是中小化工企业的管理层由于受到传统思维的束缚．不能紧跟时代发展步伐，在解决问题上，所采用的方式较为落后，不敢创新，再加上部分领导将设备管理排除在管理工作之

3、外．并未进行统筹管理，导致中小企业设备管理水平低下[2]，如缺少完善的设备管理制度，导致设备乱摆乱放。2、机械设备磨损老化现象严重由于机械设备的磨损与老化与机械设备操作人员有着密切关系，正确熟练的设备操作将减少设备磨损，延长设备使用寿命，然而对于中小型化工企业来说，由于部分员工技术素质不过硬，对设备操作方法掌握不到位。再加上设备维护保养工作不到位、设备超负荷长时问作业、违规违章操作等导致设备磨损严重、老化速度快，增加了企业生产成本。3、设备更新换代不及时。工作效率低下由于中小型化工企业对机械设备的定期维修工作较为忽视，对机械设备更新换代周期较长。为了

4、短期经济效益，受小利润的驱使，缺少设备更新换代投入较少，不少设备老化磨损严重，降低了工作设备工作效率；部门管理人员对机械设备的整体性能和运行状况采取忽视的态度，习惯于使用“拆东墙补西墙，设备坏了找机修”的手段，甚至违反国家的相关规定而使用已经报废或重修的次品机器，不仅增加了机械故障率，而且也为生产安全带来了严重威胁f31。二、提高企业设备管理水平的措施1、突出设备管理职能部门的作用，完善设备管理嗣度企业设备管理制度是企业管理制度的重要组成部分，完善设备管理制度对做好设备管理工作大有裨益【3】。首先，企业要建立健全设备管理制度．将设备管理制度摆在与安全

5、管理制度同等重要的位置来加以重视，从而确保企业设备管理与企业生产管理需求相适应，从而促进企业发展；其次，设备管理制度要适应企业整体发展目标，与企业整体发展目标同步，要及时对那些耗能高、装备落后、生产效率低下、具有安全隐患和易造成环境污染的设备进行更新改造。加强对先进设备的引进力度，提高企业生产效率。再次，企业设备管理制度要具有完整性和连续性．以使企业管理制度与企业的实际情况相适应。针对企业新的出现的情况，要适当对设备管理制度进行修订和补充，避免墨守成规和盲目冒进，造成设备管理制度落后，与企业发展不相适应。2、加强设备的维护与保养工作设备的维护与保养是

6、设备管理工作的重要内容，与设备使用管理同样重要【4】。首先要建立维护保养制度，并使维修保养制度具有科学性、合理性、全面性。设备现场负责人要严格落实维护保养制度，加强对机械设备的检查和保养。并将检查保养记录整体归档。为设备后续的维修工作提供依据。对于设备新出现的问题，要及时向设备主管部门反映，并采取针对性措施。其次．要建立设备管理责任制，制定奖惩措施，把设备状态考核与操作工和维修工的薪金挂钩，将设备管理考核纳入相关单位经营目标范围。每月将设备维修以及处理工作进行总结并递交设备管理部门。设备管理部门要针对每一天设备制定出安全操作规程，并严格检查和落实，要

7、对违章操作、不当使用的行为予以严惩。对于故障设备，要严禁带故障作业。对于设备要做好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作，采用有效的管理措施和方法．提高设备管理水平。3、全员参与设备管理工作为了使设备磨损、腐蚀等问题得到有效解决．要动员企业所有员工共同做好设备使用维护工作。首先，要明确设备现场完好标准，设备各项参数要在允许范围，要保持设备主体完整、附件齐全，避免出现脏乱缺现象的发生；现场设备的管线、阀门、电气线路等都要安装合理，并严格遵循设备管理制度和设备维护保养制度等规章制度；要确保维修工具、安全设施、消防器材等配备齐全。同时要保证设备运行记录、交接班

8、日志、各项维修记录等都要准确无误，记录齐全，并妥善保管。其次，要将竞争、激励和约束机制引入设备现场管理中来。