化工企业设备管理效益分析.pdf

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1、化工企业设备管理效益分析姬文彬火瑞钦(陕西北元化工集团有限公司，陕西榆林719000)摘要：化工生产主要消耗是原辅材料，但是设备管理费用也占据着极大额度，且设备管理费用是可控的，当企业的设备管理水平提高时，就会极大的降低消耗费用。设备管理费用主要包括设备维护费用、设备检修费用几个方面，只有通过合理的管理使设备管理形成一个协调的整体，才能降低费用，实现效益提升。关键词：化工；设备管理；效益设备是化工系统的重要组成单元，化工生产中为了将原料加工成成品，需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列过程，实

2、现这些过程所用的机械称作化工设备。设备在运转过程中不断地需要消耗能量，维护设备运转也必须投入一定的费用。降低设备管理费用主要从优化设备运行状态、培养优秀人才增强自主检修、大力开展修旧利废、外委维修竞价让利、减少检修材料积压库存几个方面进行。1优化设备运行状态就像人的身体一样，只有通过定期的体检、运动、治疗等才能使人体机能保持最佳状态，要使设备保持良好的运行状态，也必须要有合理有效的维护、维修、启停等措施。制定合理的维护保养计划、运行周期和方式，使设备劳逸结合，才能优化设备，确保设备的稳定运行，挖掘设备潜能，降低费用

3、消耗。1．1长期不用设备的维护设备长期不使用会产生自然失效、锈蚀等造成设备故障，设备计划长期停运时应当对设备进行合理的保护，如避免强光暴晒、防潮、防腐等，必要时还需要将设备内部物料放净、清洗置换。转动设备还需要定期试转，以避免相对运动的表面产生胶合失效。1．2运行设备定期切换设备不能长时间处于运行状态，就像人不能长时间不休息一样，合理制定设备启停周期是减少设备故障的有效措施，设备的“劳逸结合”不仅能释放运行过程中产生的应力，短时间的停运更是散热、维护、小修的重要手段。1．3时常对设备进行维护设备的维护包括紧固、润滑

4、、调整，这些维护内容必须每天都要进行，在员工巡检过程中对设备进行逐台紧固，防止由于泄漏、连接不可靠造成的故障。。1．4及时处理设备小故障“扁鹊见蔡桓公”的故事家喻户晓，小病不治将会发展成大病，设备也是一样，当设备出现小故障或有故障征兆时必须及时处理，才不会导致大故障，现代科技赋予设备故障很多侦测手段，通过对设备振动、温度、或红外线成像技术进行采集数据、分析数据，可以很容易的得到设备的运行状态，当出现故障征兆时要及时处理。2培养优秀人才增强自主维修俗话说“打铁还需自身硬”，只有使本企业的员工掌握设备检修维护技能，才能

5、摆脱生产厂家高昂的售后服务费用。一个中型企业设备管理费用为9000万，其中售后售后服务费达为1000万，占消耗的10％以上。为了切实降低设备的检维修成本，企业应当大力倡导和鼓励设备的自主检修，以提高设备检修人员的工作技能，降低设备的外委维保费用。首先从设备的维保开始，设备的维保一般都是更换过滤器、更换润滑油或者是更新系统等，相对来说比较简单，当员工完全熟悉这些设备后，可以对小故障进行处理维修，逐步摆脱售后的禁锢，实现完全自主维修。3大力开展修旧利废修旧利废一直是企业节能降耗的主题，检修材料的消耗是设备管理费用的重头

6、戏，一个设备管理费用为9000万的企业，检修材料的消耗就达到7000万，占总消耗的三分之二以上。生产设备每天都在进行着不同程度的检修，更换下来或多或少的废旧材料，一部分已经彻底失去利用价值，如密封垫、润滑油、过滤膜等，但是大部分都是可以回收利用的，有的稍微修复一下就可以重新使用，有的需要进过重大维修后才可以使用，还有的经过改造后用作他用。简单来算，如果企业能回收30％的废旧材料，每年将会产生2100万的价值，实现的利润将会增加2100万。4外委维修竞价让利当企业遇到无法解决的难题时，就必须要向社会专业机构求助，大型

7、装置改造，高危设备检修进行外委承包，虽然检修费用会有所提高，但是可以降低检修作业安全风险。企业设备管理部门必须对外包单位进行资质审查，确认有能力承包时方可委托维修，同时应当多家竞标，以公开竞争的方式择优选取，实现消耗最小化。5减少检修材料积压库存检修材料长期不使用将会造成失效，为了保存检修材料，使得材料不至于失去功效，往往需要投入大量的人力、物力、财力进行管理维护，材料的保存维护包含防潮、防晒、防腐、防锈等多方面的内容。材料大量库存时，企业就必须面临这样的问题，要么不进行有效的维护，材料长时间失效后以报废物资进行处

8、理，前后的价格差额将会造成大量的财产损失；要么当需要时更换失效或能力下降的物资，将会对设备造成运行隐患，要么花费大量的代价使物资保持原有能力。无论采取什么样的措施，无疑将会对企业生产经营造成负担，使企业效益下降。规范检修活动，对工艺系统进行评估，形成结论，实现计划检修，只有将生产系统隐患全部排查清楚后，制定检修计划，企业就可以根据检修计划购买所需要的材料，及