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时间:2020-03-14
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1、生产主要有三种类型:手工生产、接单生产、大量生产,其中接单生产也叫精益生产。精益生产LeanProduction,简称LP,指的是精简、效益生产,就是说人们做事情要精简、要有效益,即要做到投资少、报酬多,也就是说做任何事情都要把它简单化。 生产管理 生产管理(Product/Production=Manufaction/简写MFG=OperationMgt)是一个发展的概念,最初叫生产,即把产品做出来,后来改为制造生产,现在称为运作管理。一般的生产管理主要有三种方式。 1生产管理也就是手工制作,例如烫头发、装饰房子、塑雕像等。进行手工制作的必须是非常专业的技术人员,且这种生产方式不能
2、大量地做,利润额也比较高。 2大量生产大量生产是指企业在产品非常紧缺时,可以不考虑销售、库存,完全按照企业的生产能力进行生产。例如,20年前我国电话机缺少,电话机的生产企业就可以完全按照自己的生产能力按部就班地生产。 3中小企业生产即接单生产。事实上现在很多企业都是接单生产,哪一天有订单就哪一天做,有时一天两个订单就加班加点地做,总之,生产随着需求灵活变动,这就是精益生产。精益生产所蕴含的一个最重要的观念是:精益生产已不再是一般的生产管理,也不再是一般的制造管理,而是运作管理。 高效管理三标准 1效率Efficiency--产出/投入比例值效率就是做事要快,且快而不乱。贯穿精益生产始
3、终的一个观念是生产不需要快、不需要忙,而是要注意减少浪费、降低消耗。 【案例1】 甲、乙两个大学生在一次考试中,甲得了81分、乙考了78分,从得分情况上看,甲比乙好。但是,甲每天要用12个小时读书,不参加运动、不参加社交活动,是个标准的书呆子。而乙不仅参加了学校里的多项运动,还参加了社团活动、辩论比赛,且每天花在学习上的时间只有2个小时,因此从效率看,乙更高一些。 【案例2】 一家企业的生产线有很多步骤,A步骤需要5个小时,B步骤需要3个小时,C步骤需要2个小时。A单位要花5小时,B单位要花3小时,C单位要花2小时,如果这三个单位同时出发,就是一个浪费。在这家企业中,A单位的5小时叫
4、做核心流程,只要抓住这个核心步骤,让A单位立刻出发,过2个小时候B单位再出发,过3个小时后C单位再出发,最后同时会合。同时会合比同时出发重要。 2效能Effective--组织/分工/授权/OEM 【案例】 一次篮球明星乔丹所在的球队和另一个球队比赛,乔丹队得了99分,乔丹一个人就得了51分。参加比赛的另一个球队,核心球员打得不怎么样,得了20分,但是他的助攻能力强,全队得了100分。点评:乔丹打得好,是效率高,但球队输了,是效能不高,所以工作中一定要分工。效能就是不要所有的东西都自己做,这就是精简、效益的观念--不只求快,还要懂得合作。 3效果Effect--对策办法+调配布局 【
5、案例】 1950年,26岁的田口先生是日本一个企业里的小小助理工程师。当时,他父亲开办的一个烧砖企业出了问题,泥块用火来烧,由于火均匀,这边烧好了,那边还生,这边烧熟了,那边就烧焦了。本来要烧1000块砖,只能烧好300块。他的父亲就请教专家,专家说,你出钱给我,我帮你换一个新的砖窑就可以做得好。田口先生的父亲没有那么多钱,认为砖块烧的好坏是一个不可控因素,但是田口先生认为有些因素是可以控制的。他主张砖块做好后,一律晒10天再摆进砖窑,火大的晒上1天摆进去,火正常的晒上10天再摆进去,火比较大的晒上5天就可以摆进去了,这样一试结果烧1000块砖时有800多块是好的。这其实很简单,就是
6、要调配资源,善于运用手上的力量克服不可控制的环境变化。点评:效果的观念很重要,在生产制造中一定要重视效果,做任何事情没有效果是不行的。有些东西永远是在手上可以把握的,绝不能轻易地对暂时不能把握的东西投降,要学会从可以把握的角度去调配,精益生产的基本精神就是如此。 市场需求会有波动,而生产的能力是固定的。因此,从精益生产中必须要学会两个字--策略,策就是对策,碰到困难一定要拿出对策办法;略就是调配布局,策略就是对策办法加上调配布局。第二讲 精益生产的导入 小角度精益生产(旧式) 做好精益生产就要想办法、找对策,因为现有资源是有限的,而需求量有多有少,如果过量,前面赚了钱,后面就赔进去了
7、。所以要改变一些传统的旧式,要做5S、把环境搞好、把机器修好。 工厂中常见的八大浪费 小角度的精益生产是精益生产的第一类,因此很多企业的顾问公司,都让企业做5S,做TPM,即设备保养,因为企业里有很多浪费。 1 浪费的定义很多企业普遍存在各种各样的浪费现象,为了杜绝种种浪费,首先需要发现不合理的地方,然后要想办法解决问题,推行5S、JIT等较为先进的管理方法。 表1-1未实施5S活动的企业中的浪费浪费表现危 害成员仪容不整有损企业形象,影响士气,易生危险
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