QC七大工具系列一.ppt

《QC七大工具系列一.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、QC七大手法系列一数据分层法调查表柏拉图头脑风暴亲和图1数据数据=事实QC（QualityControl）如何进行品质控制？进行品质控制需要什么？如何发现品质问题？2质量数据1数据资料数据是通过观察、实验或计算得出的结果，一般为具体数字，也可以是文字、图像、声音等。数据可以用于科学研究、设计、查证等。2数据种类质量数据计量（连续型）数据计数（离散型）数据一般可以有小数，例如质量、长度、强度、硬度、温度、湿度、压力、化学成分等。计件数据计点数据3计数数据计点数据：按缺陷点（项）计数的数据。计件数据：按件计数的数据。例如：不合格品数，智能电表只数、质量检验项目数等例如

2、：焊点，缺陷点、产品缺陷等43数据的收集4数据的整理目的明确收集的目的不同，收集数据的过程和方法也不同。真实准确“假数据比没有数据更坏”，不准确的数据引起误判和错判，造成不应有的损失。记录完整收集数据时，应把收集数据的条件完整记录下来，比如：抽样方式、时间、检测仪器、工艺条件和检测人员等，便于事后查用。整理方法图表整理法数量整理法柏拉图直方图频数表检查表集中性数据离中性数据中位数平均数众数……方差标准偏差极差……5QC七大手法口诀与精神口诀精神QC七大手法直方看分布鱼骨追原因柏拉抓重点检查集数据散布看相关层别做解析管制找异常用事实和数据说话注重全面预防全因素、全过

3、程的控制遵循PDCA循环层层分解、重点管理6分层法（分类、分组法）对质量数据进行适当的归类、整理和汇总的一种方法。71分层原则2分层的标志使同一层次内的数据波动幅度尽可能的小，而层与层之间的差别尽可能大，否则就起不到归类、汇总的作用。人员：班次、性别、年龄、技术等级、新/老员工等分层；机器：设备种类、型号、新旧、不同生产线和夹具类型等分层；方法：工艺要求、操作参数、操作方法、生产速度等分层；测量：测量设备、测量方法、测量人员、抽样方法等分层；时间：不同班次、日期等分层；环境：照明度、清洁度、湿度、温度等分层；其他：地区、使用条件、缺陷部位、缺陷内容等83分层法的应

4、用常结合其他统计方法一起应用如：分层直方图法分层排列图法分层控制图法分层散布图法分层因果图法应用步骤1）收集数据2）将收集的数据根据不同目的选择分层标志3）分层4）按层分类5）画分层归类图表94分层应用举例104分层应用举例114分层应用举例125分层法应用举例--例一（与检查表结合）135分层法应用举例--例二（与柏拉图结合）145分层法应用举例--例三（与折线图结合）155分层法应用举例--例四（与直方图结合）16调查表（检查表、核对表、统计分析表）系统地收集资料和累计数据，确认事实并对数据进行初步整理和分析。171调查表的类型标题：说明目的；对象、项目：调查

5、内容；调查人员：由谁做？方法：怎么做；时间：调查间隔、频率、周期；调查地点：生产现场、实验室；结果整理：合计、平均、统计分析；传送途径：谁需要了解，要报给谁？点检用调查表（点检表）如：设备点检表、温度点检表、湿度点检表、内部审核检查表等此类点检表的作用主要是确认检查作业过程中的状况，以防止作业疏忽或遗漏。记录用调查表（改善用调查表）如：不合格项目调查表、缺陷位置调查表、质量分析调查表等此类调查表是用来收集资料，应用于不良原因和不良项目的记录，做法是将数据分层分类区别、统计。2调查表记录的项目18(1)明确目的生产车间某条生产线的下线合格率较低，为了发现问题从而提高

6、下线合格率，特成立改善小组对此问题进行分析和解决。所以本次改善的目的通过发现导致下线合格率低的原因，掌握生产线生产过程中的实际状况并加以改善。3调查表制作步骤于是，小组决定以这些项目作为数据收集的重点。为了防止生产过程中出现意外的异常而无法记录，因而在表格中加入了“其他异常”项。(2)决定检查项目经过调查改善小组发现导致该生产线下线合格率低的原因主要为零部件装配不良，而导致装配不良的主要原因为：错装漏装未装配到位紧固不良外观碰划伤电器电路问题(3)设定检查表的格式根据所确定的不良原因，设定不良原因调查用检查表形式如下图表：3调查表制作步骤生产线装配不良原因检查表部

7、门：线别：期间：负责人：合计错装漏装未装配到位紧固不良外观碰划伤电器电路问题其他异常合计日期异常项目(4)实施检查设计好检查表之后，小组开始从8月23号开始记录。小组成员按照检查要求，在检验过程中对不良原因进行了如实的记录。其记录结果如图表所示：3调查表制作步骤8月238月258月268月298月30合计错装漏装正正正正正正正47未装配到位正正正正正正正正正正正62紧固不良正正正28外观碰划伤正正正正32电器电路问题正正正正正正正正正正正正正77其他异常正正正24合计4667714739270生产线装配不良原因检查表部门：线别：期间：负责人：日期异常项目(5)填写

8、必要事项当