钱塘江四桥钢管拱制造工艺方案17.doc

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1、第4章制造工艺方案Mil杭州市钱江四桥设计全长为1376米，全桥的计算跨径为2X85+190+5X85+190+2X85米。其190米主跨为下承式系杆拱桥和上承式拱桥相结合的组合形式，拱轴线形式为二次抛物线，矢跨比为1/4,拱肋高度为4.5米，宽度为2.6米。拱肋断面形式为桁架式，由四根直径为95cm的钢管，通过上下平联或钢板及两侧腹杆组成，钢材采用Q345-C钢。钢管拱节段有5种类型，18个节段，节段最大吊重68t0系梁骨架、端横梁及拱脚为桁架结构形式，上层吊杆横梁、拱上立柱横梁为I字型结构形式，拱肋横梁为箱梁结构形式。85米跨径为下承式系杆拱桥与上承式拱桥的组合形式，拱轴线为二次

2、抛物线,矢跨比为1/7,采用单钢管,直径为*160cm,每单拱段有3种类型,5个节段,钢材采用Q345-C钢。桥丄每对拱肋间设置风撑5道，系梁骨架、端横梁骨架、拱脚骨架为桁架结构形式。拱上立柱为150X80Xlcm的方钢管，墩上立柱为4)80cm的单管。杭州市钱江四桥桥型示意图图4.14.2引用标准TB10212-98《铁路钢桥制造规范》JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》GB700-1988《碳素结构钢》GB/T1591-1988《低合金高强度结构钢》GB/T5117-1995《碳钢焊条》GB/T5118-1995《低合金钢焊条》GB/T14957-1994《熔化焊用钢丝

3、》GB/T14958-1994《气体保护焊用钢丝》GB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB5293-1985《碳素钢埋弧焊用焊剂》TB1558-84《对接焊缝超声波探伤》GB11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB3323-1987《钢熔化焊对接接头射线照像和质量分级》GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊坡口的基本形式和尺寸》GB10854-89《钢结构焊缝外形尺寸》GB986-1988《埋弧焊焊缝坡口的基本形式

4、和尺寸》JB3223-83《焊条质量管理规程》GB/T1031-1995《表面粗糙度参数及其数值》GB/T699-1999《优质碳素结构钢》GB709-88《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB714-65《桥梁建筑用热轧碳素钢技术条件》GB1300-77《焊接用钢丝》GB/T2970-91《屮厚钢板超声波检验方法》GB/T3190-1996《变形铝及铝合金化学成分》GB3274-88《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T8162-1999《结构用无缝钢管》GB9795-88《热喷涂铝及铝合金涂层》GB9796-88《热喷涂铝及铝合金涂层试验方法》GB100

5、45-95《碳钢药芯焊丝》GB11373-89《热喷涂金属件表面预处理通则》GB12470-85《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》GB/T17395-1998《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》TB/T1527-1995《铁路钢桥保护涂装》TB1558-84《对接焊缝超声波探伤》YB9254-95《钢结构制造安装施工规程》YB/T9256-96《钢结构、管道涂装技术规程》4.3工艺简述杭州市钱江四桥主拱为钢管桁架拱肋结构，钢管拱肋结构制造精度及焊接

6、质量是本工程的关键。工厂将应用武汉江汉五桥、江汉三桥、贵州北盘江大桥、巫山县巫峡长江公路大桥钢管拱肋结构制造方而的成功经验，并引用国外的钢管拱肋制造技术，确保钢管拱肋结构制造精度及焊接质量全优。针对该工程的特点，钢管拱肋制造过程划分为以下三大工艺阶段：•节段匹配制造•拱肋预拼•节段工地焊接由于全桥所有构件采用火车运输，构件制造11寸长度必须控制在12000mm以内，宽度控制在2600mm以内。主拱在厂内采用节段匹配制造及拱肋卧装预拼；在工地进行立体预拼装，将运输节段装焊成吊装节段；预拼完后，进行节段的工地吊装及焊接工作。钢管拱肋制造采用下列成熟技术：•拱肋主弦管屮频弯管技术•CO?气

7、体保护自动焊技术•节段生产采用“1+4”匹配制造工艺•焊接收缩补偿量技术•CO?气体保护单面焊双面成型技术•埋弧自动焊焊接技术•激光划线及测量技术钢管拱肋制造保证措施：•室内制造•除湿无尘恒温室内涂装•由专业、持证、有相关工程施工经验的优秀焊工施焊•质量保证体系•木工程结构制造工艺流程图（见图4.3）l190米拱肋节段制造首制件评审—85米拱肋节段制造首制件评审节段预拼-下料、钢管及其它零件加工彳系梁骨架制造T端横梁骨架制造—拱脚骨架制造风撑制造T上层吊杆