机械制造基础复习要点1.doc

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1、机械制造基础复习要点1.工程材料主要力学性能有哪些？答：强度，犁性，硬度，韧性，疲劳度等。2.热处理的目的?冋火的目的有哪些?调质处理的概念？答：改变金属材料的组织和性能，而不改变其形状和尺寸；消除淬火的的内应力，以降低钢的脆性，防止产生裂纹，同时使钢获得所需的力学性能；将淬火后进行高温【叫火的的热处理称调质处理（调质处理的钢在强度和韧性都有较好的综合力学性能。）3.低碳钢在切削加工之前，进行正火处理的目的是？答：得到更细小的组织，使材料强度和便度变大，便于切削。4.碳素钢的分类及主要用途?高速钢主要用途？答：碳索结构钢应用于一般建筑，工稈结构，普通机械零件制造等优质碳素结

2、构钢应用于较为重要的机械零件（螺钉，齿轮，连杆，螺母，弹簧，发条等）碳素工具钢制造锻工，木工，钳工工具和小型模具高速钢分为钙系和钩铝两类；何系：用于制造T作温度在600摄氏度以下的复杂刀具，拉刀，铳刀，机用丝锥等钩铝：用于承受冲击力较大的刃具，如插齿刀，钻头等。5.熟悉铁碳相图各曲线的意义，并熟悉能写出亚共析钢的组织转变过稈.液态合金温度降到AC线以后，开始从合金液屮结晶奥氏体。奥氏体的数量随温度的降低而逐渐增多，温度降低到AE线以后，合金液全部凝間，在AC-AE线Z间是单一奥氏体冷却。温度降低到GS后，从奥氏体中不断析岀铁素体。温度降到PS线，剩余的奥氏体在恒温下转变成珠

3、光体。PS线以下不再发生组织变化，因此亚共析钢的室温平衡组织是由铁素体和珠光体组成的。亚共析钢屮含碳分数越大，铁素体越少，而珠光体量则越多，反Z亦然。6.根据碳在铸铁屮的存在形式不同，铸铁分为那三大类灰铸铁，球墨铸铁，铸钢7.合金铸造性能的优劣与那两个方血有关？流动性，收缩性8.铸件产生缩孔的基木原因？产生铸造应力、变形和裂纹的基木原因？合金成分和浇注条件等造成补缩不良；热应力是由于铸件乞部分冷却，收缩不均匀引起的,机械应力是由于铸型，型芯等机械阻碍铸件收缩而引起的内应力；热裂纹是铸件凝固未期在高温下形成的，冷裂纹是在较低温度下形成的裂纹，当铸件屮产生应力总和大于该温度下金

4、属的强度时会产生冷裂纹。9.选择铸型分型面时的原则?不同的铸造方式都需要分型面吗？答：1）应使造型工艺简化,2）应尽量使铸件全部或大部分至于同一沙箱以保证铸件的精度;不一定，砂型铸造需要分型IM,而熔模铸造就不需要分型曲。10.防止大型铸钢件热节处产生缩孔或缩松。生产中常采用的工艺措施？答：①合理设计铸件结构，力求避免铸件上有局部金属聚集；②在铸型屮合理开设浇注系统，设置冒口和冷铁，对铸件凝固过程进行控制，使之实现顺序凝固11.铸件在结构设计对铸造工艺的影响（P86-87）,熟悉原因改错.%1件外形力求简单，减少分型血；②铸件内腔设计尽量减少用或不用型芯③铸件的结构斜度，垂

5、直于分型瓯的非加工表瓯应设计斜度。12.加工硬化产生的原因及消除方法？金属在室温下敎性变形，由于内部晶粒沿变形最大的方向伸长并转动，晶格扭曲畸变以及品内，晶间产生碎精的综合影响，增大了进一布滑移的阻力，是继续滑移难以进行。这种随变形程度增大，金属的强度，硬度上升，犁性，韧性下降现彖称加工硬化；热处理。1.锤上模锻时，锻件最终成形是在哪个模膛屮完成？终锻模膛2.拉深过稈屮，板料侧壁内拉应力的大小与拉深系数有何关系？m=d/Dm拉伸系数d拉伸件直径D坯料直径3.设计和制造零件时，其T作时的最大切应力与锻件的纤维方向有何关系？4.锻造时过烧过热会引起哪些后果？温度过高晶粒会急剧长

6、大，金属机械性能下降，这种现象称为过热若温度更高接近熔点，致使晶格氧化破坏晶格间结合失禁属实去册性，胚料报废。5.焊接接头组织分为那几个区？焊缝区，熔合区热影响区1&焊接应力形成的主要原因是？最常用且有效的方法是？原因：焊接时焊缝被加热，焊缝区域应膨胀，但是由于焊缝区域周用的金属为被加热和膨胀,所以该部分的金属制约了焊缝区受热金属的白由膨胀，焊接缝产生艸性变形并缩短。焊缝冷却后，焊缝区域比周围区域短，但是焊缝周围区域没有缩短，从而阻碍焊缝区域的白由收缩,产生焊接以示T件的变形与应力；措施:①选择合理的焊接顺序②焊前预热③锤击或磔压焊缝④焊后热处理⑤反应变法和刚性夹持法。19

7、.焊件在结构设计对焊接工艺的影响(P142),熟悉原因改错(140)①尽量焊接性较好的的材料②注意异种属的焊接性及差异③应多采用T字钢，槽钢，角钢和钢管等型材20.在金属切削过程屮，切削运动有哪些？17()主运动，进给运动，21.切削力的三个分力乞H有哪些特点？181主切削力：总切削力在切削速度上的分力，约占80%-90%,是计算机床传动，主运动系统零件和刀具强度，硬度的主要依据。主切削力过大，会使刀具屈刃或是机床发生闷车现象。轴向分力：又称进给抗力，是总切削力在进给方向的分力，一般占总功率的1%…5%,是设计走刀