制冷装置 教学课件 作者 金文 主编第1章 等1节高压系统.ppt

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时间:2020-03-09

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1、制冷装置氨制冷系统—高压系统~~~金文~~~制冷系统类型氨系统按工质分氟利昂系统混合制冷剂系统活塞式制冷系统分类螺杆式压缩式涡旋式转子式按原理分离心式吸收式制冷系统组成压缩部分高压系统冷凝部分基本四大件调节部分辅助设备低压系统—供液方式制冷剂循环系统管道及阀门仪表及控制器制冷装置润滑油循环系统融霜系统(仅限热氨融霜系统)冷却水循环系统(仅限水冷式系统)冷媒水循环系统(仅限间冷式系统)一、压缩部分1、压缩类型:(考虑制冷剂)单级单机①单级压缩:蒸发温度较高的制冷系统单级双机②双级压缩:蒸发温度较低的制冷系统单机双级配组式③复叠式压缩:用于更低的蒸发温度制冷系统④单双

2、级混合压缩:用于蒸发温度不同的制冷系统一、压缩部分2、单级压缩:吸气口+吸气管+仪表阀门压缩机排气口+排气管+仪表阀门①组成结构高压控制器:安全保护控制器高低压控制器低压控制器:节能压差控制器:安装于压缩机油泵上一、压缩部分2、单级压缩:更换压缩机安全方便双排阀——保护排气管上的单向阀保证反向工作阀正常工作单级单机单向阀——防止停机后排气管中氨气冷凝为氨液回流进入压缩机。②阀门安装特点反向工作阀——促使压缩机反向工作,使高压系统内部真空。吸气管并联,并设吸气互换阀——作用:灵活单级多机控制蒸发器工作系统排气管串联一、压缩部分2、单级压缩:③阀门类型:一、压缩部分3

3、、双级压缩:①原因:②判断:③类型:④工作原理:氨机:Pk/Po>8时,采用双级压缩蒸发温度取决于用户要求→To→Po冷凝温度取决于环境条件→Tk→Pk↔压缩比Pk/Po过大→制冷系数↘氨系统使用一次节流中间完全冷却的双级压缩一、压缩部分3、双级压缩:⑤组成:单机双级压缩机+中冷器:1节省机房面积及管道2操作方便3压缩机高低压容积比固定(0.33、0.5)配组式双级压缩机+中冷器:1系统庞大2组成灵活,能满足各种需要一、压缩部分3、双级压缩:⑥辅助设备-中间冷却器降低低压级压缩机排气温度作用保证高压级压缩机供气分离润滑油高压液体节流前过冷结构特点:大容积:保证中冷

4、效果,减少液面波动两种:氨用、氟利昂用管道连接:二、冷凝部分油分离器冷凝部分冷凝器高压贮液器空气分离器二、冷凝部分1、油分离器①作用:分离制冷剂中携带的润滑油②位置:压缩机后、冷凝器前洗涤式离心式③油分离器类型填料式过滤式干式为什么制冷系统中有油?制冷压缩机工作需要润滑油。润滑油作用:1、润滑机械运动部件2、冷却压缩机气缸3、密封活塞与气缸等间隙4、控制能量调节机构为什么制冷系统中要分离润滑油?润滑油随制冷剂进入制冷系统会造成:1、润滑油进入换热设备,会在换热表面形成油垢,影响传热效果。2、润滑油粘性大,增加制冷剂流动阻力。3、混合杂物阻塞管道二、冷凝部分2、冷凝

5、器立式:用水量多,水质可差壳管式卧式:水质要好,水温低水冷式套管式:小型水冷系统淋水式:用水少,水质可差,空气干燥类型风冷式自然对流式:负荷小强制对流式:负荷较大蒸发式:用水少,空气干燥二、冷凝部分3、高压贮液器①作用:贮存高压制冷剂液体(避免冷凝器积液,保证冷凝面积);稳定/调节供液量(根据负荷变化调节蒸发器供液);系统液封(液封高低压两部分压差)分离润滑油②位置:冷凝器之后③结构:④管道连接:直通式、波动式二、冷凝部分4、不凝性气体分离器①作用:分离制冷剂中混杂不凝性气体,并回收净化后的制冷剂。②位置:冷凝器和高压贮液器的旁边③原理:降温冷凝④类型:(1)立式

6、(2)卧式⑤注意:(1)氟里昂制冷系统没有专用的放空气装置,因空气积存于冷凝器的上部,停机时打开冷凝器顶部的放空气阀即可。(2)氟里昂制冷系统放空气最好停机进行。(3)氨制冷系统放空气则应在开机时进行。在制冷系统冷凝温度冷凝压力下不能冷凝的气体制冷系统中不凝性气体从何而来?①在第一次充灌制冷剂前系统中有残留空气;②补充润滑油、制冷剂或检修机器设备时,空气混入系统中;③当蒸发压力低于大气压力时,空气从不严密处渗入系统中;④制冷剂和润滑油分解时产生的不凝性气体。制冷系统中不凝性气体有何危害?①不凝性气体占据换热空间,使换热设备的传热效果变差②空气绝热指数高,导致压缩机

7、的排气压力、温度升高,压缩机耗功增加③空气加剧氨腐蚀作用二、冷凝部分5、冷凝部分管道设计三、调节部分总调节站调节站分调节站加氨站热氨站三、调节部分1、总调节站①作用:分配高压系统来的液氨。单阀门组式:适用于单级压缩、双级压缩②类型双阀门组式:适用于单双级混合压缩三、调节部分2、分调节站①作用:用于重力供液or氨泵供液时,分配低压氨液及氨气。氨液分离器→液体分调节站(分)→蒸发器;单排阀组:蒸发器→气体分调节站(集)→氨液分离器双排阀组:不仅分配氨液分离器-蒸发器之间;②类型而且分配热氨融霜系统集中式:靠近氨液分离器分散式:靠近蒸发器三、调节部分3、加氨站①作用:向

8、系统充注氨

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