钢结构制造通用工艺守则.doc

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1、钢结构制造通用工艺守则1十#页135.3”””””””””””””””””””””””””1454气割155.5数控切割和””””沖”样柿”和”195.65.7钢材的成型与弯曲5.8板材冷弯5.9热弯””沖杠和沖”沖沖和杠”和345.10刨边（铳边5.11制孔5.12对接共西卩436.装西卩前的弁各436.2对装配使用工具的要求43对装配胎具的要求”沖”””””””””””,"436.4对装配平台的要求”””和””””””和446.5对装配7T地的要求6.6焊接结构件的装配原则,""„»小446.7煤榜井竟重商446.8奖西卩占悍466.96.10焊接结构件外表修理

2、和”杠”杠杠杠沖和50悍接结构件的公47厂丨■I•IJII••-J厶A”””””””””””””””””””'z7.扌妾””””"W""ww”””"””,W”50焊扌妾通用丁•艺规稈・””,”和”””””””””””"507.2手丁•焊接丁•艺规程CO2气体保护焊T艺”577.4安全生产,””杠”””柿”柿”和628.钏接””W""629.焊接结构件的矫止10.焊缝严密性试验””””沖杠”沖”沖”,6511.焊接结构件消除应力热处理"""“"”6612.^^”””"””“”””””“”””””””””””6913女b扌支^^”””"”””””"”””"”””””"”

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4、)f］力口Ul”””""”””,,”"””",,”””""””"”70bf'l111””"””"”"””””""",,”””"”71-812ii钢结构制造通川T艺导则GB/T905-1986GB/T906-1986GB985.1-2008埋弧焊的推荐坡口GB986-1988GB1300-1977GB3323-1987GB5117-1995JB1152-1981JB/Z286-1987JB5000.2-2007JB5000.3-2007JB5000.12-2007JB/ZQ4261-1997冷拉圆钢尺寸、外形、重量及允许偏差冷拉方钢尺寸、外形、重量及允许偏差气

5、焊、手工电弧焊及气体保护焊和高束能推荐坡口GB985.2-2008埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸焊接用钢丝钢熔化焊对接接头射线照相和质最分级碳钢焊条锅炉和钢制圧力容器对接焊缝超声波探伤二氧化碳气体保护焊工艺规程重型机械通用技术条件■火焰切割件重型机械通用技术条件•焊接件重型机械通用技术条件■涂装板材的冷弯JB/T10559-2006起車:机械无损检测钢焊缝超声检测3、材料要求3」制造产品用的钢材的材质、性能、规格必须符合图样和工艺耍求；若不符合要求，使用前必须有经过正式的批准代用手续；各种钢材应有出厂合格证，经检21查人员验收合格方可使用。3.2,钢材在使用前均需进

6、行喷丸除锈处理。3.3锈蚀严重的钢材有下列情况时不得投入使用，或经有关单位审定，降低规格批准使用。3.3.1钢板超过表1所列负公力Z半时不得投入使用（其他型材参照表1执行）。3.3.2钢板上有明显锈蚀麻坑时，不得用于重要产品的主要承载构件和影响外观的结构件。表1钢板厚度允许公差范围mm注：钢板的厚度或宽度超过表1所列的最大尺寸时，其厚度允许差可增加一半。3.4钢材严重翘曲变形，变形超过表2所列数值者，号料前必须经过矫正。3.5管子育线度超过表3所列数值者在号料前必须进行校胃。表3钢管直线度允许公差mm3.6钢轨外形允许公差耍求如下：361钢轨的狈9向育线度公差每米不

7、得大于1.5mm,总长度内育线度不得大于8mm03.6.2钢轨端部弯曲在0.5m内不得大于1mm。3.6.3QU120钢轨因矫直设备限制，其直线度公茅可根据实际情况定。3.6.4钢轨扭曲不得大于钢轨全长的l/10000o365钢轨横截面与垂直轴线的不对称，轨底不得大于2mm,轨头不得大于0.6mm。3.7型钢（工字、角、槽钢）在备料前变形超过表4规定时，必须经矫正后方可备料。3.7.1局部波浪、凹凸不平及挠度允差，每米不超过2mm,全长不超过表4规定。3.7.2型钢、钢轨超过规定值，而又无法矫正时，必须经有关部门同意后方可使用。23表4型材的波浪度、挠度、歪斜允差m

8、m3.8圆钢和方钢尺寸允许公差范围如下。3.8.1圆钢直径和方钢边长的允许公差应符合表5的规定。精度纽别应在相应的产品标准或合同屮注明，未注明者按第3纽•精度执行。24表5圆钢直径、方钢边长公羌mm3.8.2圆钢的圆度应符合表6的规定。表6圆钢的圆度mm3.8.3方钢脱方度：方钢在同一截面直条圆钢和方钢的肓线度应符合表7的规定。1组肓线度须在合同屮注明。25农7肓条圆钢和方钢的肓线度mm3.8.6方钢不得有明显扭曲。3.8.7圆钢和方钢两端的切斜度不得大于该圆钢公称肓径或方钢公称边长的30%,用剪切机剪切的圆钢和方钢端头允许有局部变形。3.9冷拉圆钢直径和方钢边