油井工况分析.ppt

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1、有杆抽油系统工况分析1一、油井工况分析的意义和根本目标油井工况分析是一项综合分析、判断油井生产状况好坏的工作方法和手段，在取全取准油水井各类生产（包括地质、工程）资料基础上，为了保证油井在良好工况条件下正常、高效生产，必须随时或定期开展油井工况分析工作。21、确保正常生产井能够持续高效生产；2、及时发现异常井并制定相应的治理措施加以治理，使之转为正常、高效生产。3、对潜力井及时制定科学合理的调整和挖潜措施，充分发挥每口油井的生产能力。通过油井工况分析要达到以下三个工作目标：3二、油井工况分析的基本步骤与要求（一）准备：收集资料与整理，先易后难理思绪。（二）开展分析：1、生产数据对比与核实；2、

2、现场判断与分析；3、寻找矛盾，分析原因；4、提出措施加以实施；5、效果跟踪与评价。4（三）分析的技术要求：1、资料真实、准确、齐全；2、现场判断及时、全面；3、寻找问题要有准确性，分析问题要有可靠性；4、效果跟踪与评价要及时、准确。5三、抽油机井工况分析常用生产数据和资料1、日常生产数据资料：日产液量、日产油量、含水、气油比、套压、回压、井口温度等；2、产出液物性资料：含砂量、含蜡量、凝固点、矿化度；3、管柱等资料：管柱图、工作制度、泵效、泵挂深度、动液面、沉没度（流压）、静液面（静压）；4、日常管理资料：上下行电流、示功图、热洗周期、作业监督描述资料；5、井组相关资料：对应的注水井配注量、实

3、际注水量、调配动态变化等数据资料。6四、示功图分析在理想的状况下，只考虑悬点所承受的静载荷及由于静载荷引起抽油机杆柱及油管柱弹性变形，而不考虑其它因素影响，所绘制的悬点负荷与位移之间的关系曲线，称为理论示功图。（一）理论示功图的绘制理想状态：1、深井泵质量合格、工作可靠2、抽油杆除静载荷外，不受其他各种载荷的影响，阀起落是瞬时的；3、抽油设备在生产过程中不受砂、蜡、气、水等影响；4、抽油井无连抽带喷现象5、油层供液能力充足，泵能够完全充满。7四、示功图分析补充概念：减程比：光杆冲程在图上的长度与实际冲程长度之比。力比：实际悬点载荷与其在图上的长度之比。单位8四、示功图分析1、理论示功图的解释A

4、点—驴头下死点C点—驴头上死点B点—加载完毕，游动阀关闭，固定阀打开，活塞开始上行程。D点—卸载完毕，固定阀关闭，游动阀打开，活塞开始下行程。（一）理论示功图分析SPλSPBADD'W'rB'CoW'lS9四、示功图分析AB线—增载线，表示悬点上行时，活塞与泵筒无相对运动；1、理论示功图的解释BC线—活塞上行程线，也是最大载荷线；CD线—卸载线，表示悬点下行时，活塞与泵筒无相对运动；DA线—活塞下行程线，也是最小载荷线；SPλSPBADD'W'rB'CoW'l10四、示功图分析1、理论示功图的解释ABC线—驴头上冲程线；CDA线—驴头下冲程线；S—光杆冲程；Sp—活塞冲程；λ—冲程损失。SPλ

5、SPBADD'W'rB'CoW'lS11四、示功图分析（1）建立直角坐标系，横坐标表示冲程，纵坐标表示光杆负荷。(冲程)SP0(负荷)2、理论示功图的绘制12四、示功图分析（2）根据油井的抽汲参数，利用下式求出W'r、W'l。W'r＝q'rLW'l＝q'lLW'r—抽油杆柱在井内液体中的重量，N；q'r—每米抽油杆在液体中的重量，N/m；W'l—活塞以上液柱重量，N；q'l—活塞以上每米液柱重量，N/m；L—抽油杆长度，m。根据实测时支点的力比，W'r、W'l分别除以力比计算出W'r杆和W'l在图上的位置。再以W'r、W'l为高，作横坐标的平行线。根据减程比计算出光杆冲程在横坐标上的长度S光，

6、S光＝减程比×光杆实际冲程，使B'C=AD'=S光。2、理论示功图的绘制13四、示功图分析PS0CS光D'W'rW'lAB'2、理论示功图的绘制14四、示功图分析2、理论示功图的绘制（3）根据下式求出λ。λ—弹性变形引起的冲程损失，米；λ1—抽油杆伸缩长度，米；λ2—油管柱伸缩长度，米；E—弹性系数，2.1×1011牛顿/米2；fr—抽油杆截面积，平方米；ft—油管金属截面积，平方米。将λ乘以减程比计算出其在示功图上的长度。在图中截取B'B＝DD'＝λ,连结AB和CD，则平行四边形ABCD即为绘制的理论示功图。15四、示功图分析B'CλBλDS活S活PS0CS光AD'W'lW'r16四、示功图

7、分析例题：某井采用Φ62mm的油管（f管为11.66cm2）,Φ19mm的抽油杆(f杆为2.85cm2），泵径为38mm，下泵深度为800m，冲程1.5m，原油密度为860kg/m3，力比为810N/mm，减程比为1:30，绘制出该井的理论示功图。17四、示功图分析(冲程)SP0(负荷)第一步：建立直角坐标系，横坐标表示冲程，纵坐标表示光杆负荷。18四、示功图分析第二步：计算抽油杆柱在该井液体中的