油井工况分析思路和方法

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1、油井工况分析思路和方法汇报提纲第一部分简述油井工况第二部分油井工况分析的基本思路第三部分工况分析的方法和技巧第四部分工况分析工作如何开展井眼、油层近井地段泵及尾管管、杆、液抽油机设备、井口、地面流程油井工况，即油井工作状况，关乎油井生产的各个方面的工作状况都是属于油井的工况。1.什么是油井工况井下地面井眼：砂埋近井地层：污染、出砂、坍塌…泵：漏失、充不满、卡泵、碰泵；筛管：垢堵；尾管：砂埋。油管：偏磨、腐蚀、结垢、漏失等；抽油杆：偏磨、腐蚀、结蜡、载荷变化等；套管：破损、形变、固井质量等。2.油井井下工况特征抽油机：保养是否到位、部件是否工作正

2、常底座：是否偏转、晃动。采油树：采油树是否完好、有无跑冒滴漏；压力表：是否工作正常。流程：回压是否正常、伴热是否设置（调配）好配电装置：配件是否完、电容是否投用动力装置：保养是否到位、电流是否平衡3.油井地面工况特征油井地面工况主要针对动力装置、抽油机设备、井口以及地面集输流程四个部分。目前开展的标准化现场评比工作主要针对油井地面工况。大部分的工况特征可以较为直观地发现，而开展油井工况分析则主要从以下几个方面开展地面工况的分析：1、电流变化；2、平衡度；3、机采系统效率；4、工况问题汇总及原因工况问题分类具体问题原因供液问题1、地层能量的改变；

3、2、近井地层渗透性改变；3、进液通道不畅。1、注水、自然递减；2、近井地层污染或结垢；3、砂埋、筛管通道堵、砂填满筛管泵况问题1、泵漏失；2、供液不足；3、液性影响；4、垫阀、卡泵；1、泵刺漏、间隙过大；2、泵进液量不够；3、气蚀、稠油；4、砂、垢、腐蚀落物等影响。井下环境问题1、加蜡、油稠；2、结垢、腐蚀；3、磨损、管漏；1、产液中蜡质和胶质、沥青质含量多，容易析出；2、产液水体结垢倾向突出，SRB突出；3、偏磨；管磨穿或丝扣腐蚀。参数匹配问题1、沉没度不合理；2、井底流压不合理；3、泵效偏低；4、冲次过快…1、泵排量偏大或偏小；2、泵挂偏深

4、或浅；3、供液能力不足、泵漏失、管漏失、憋泵、抽油杆形变大；4、会导致偏磨加快。设备、设施问题1、功率因素偏低；2、电流不平衡；3、井口憋压…1、无功消耗高；2、抽油机未调平衡；3、地面流程不顺畅。汇报提纲第一部分简述油井工况第二部分油井工况分析的基本思路第三部分工况分析的方法和技巧第四部分工况分析工作如何开展根据工况问题的相互关系，将工况分析划分为三大相对独立的体系：供排关系、井筒状况、系统效率，对这三个体系进行分析，将涵盖对绝大多数工况问题的分析。1.工况分析体系工况分析供排关系地层压力与供液能力、供液能力与泵排液能力、泵排液能力与产出水平

5、等之间的关系涉及到：供液问题、泵况问题、参数匹配问题井筒状况井下工具：泵况、管况、杆况等；产物：结蜡、结垢、腐蚀等。涉及到：泵况问题、井下环境问题系统效率测算机采系统效率，通过节点分析，查找出导致效率差的各因素涉及到：全部。1.1供排关系油藏潜力：地层压力的高低反映出油藏出液的潜力，通常情况下地层压力越高，油藏出液能力越大；供液能力：近井地段向井筒的供液情况；泵排液能力：在一定参数下，排除各类影响泵效的因素后泵的排液能力，反映了从泵排出液体的多少；产出水平：产液量。供排关系：包含地层压力与供液能力、供液能力与泵排液能力、泵排液能力与产出水平等之

6、间的关系；通过分析这些关系上存在的不对称的原因，找出地层、泵况、管况等方面的问题，以及分析判断参数的合理性；1.1供排关系对供排关系进行分析主要是通过相邻两个变量之间进行比对，分析差值的合理性。当差值不合理时（也就是量不匹配时），则反映出相应的问题，具体见下表：从上面可以看出：1、油藏潜力与供液能力之间存在矛盾：近井地层渗透性发生变化；2、供液能力与排液能力之间存在矛盾：参数不匹配、泵况变化；3、排液能力与产液水平之间存在矛盾：油管漏、计量问题。所以对供排关系的分析是工况分析的基础。变量参考来源不匹配可能性油藏潜力IPR近井地段堵塞造成，可能性

7、有很多种：地层结垢、地层污染、地层“贾敏”、出砂等供液能力产液水平和流压或沉没压力高低。通过测压过程中压力恢复情况可以掌握。排液能力不能与供液能力匹配时出现供液不足或充满程度高，液面不断上涨排液能力由功图反映出的泵排液能力两者不匹配则有可能：管漏、计量问题。产液水平地面计量1.2井筒状况井筒状况分析是一个相对独立的体系，这个方面的问题决定着油井免修期的长短，对日常油水井管理具有重要的指导意义。井筒状况分析井下工具工况泵况管况杆况井下环境变化结蜡、油稠结垢、腐蚀气蚀、出砂…1.2井筒状况类别工况因素问题所在所需资料如何分析井下工具泵况泵漏失、泵内

8、杂务影响功图、憋压、产量变化对功图、憋压曲线进行解释，结合产量变化进行分析管况管漏功图、憋压对功图、憋压曲线进行解释，结合产量变化进行分析杆况疲劳、强