生产现场9S管理.doc

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1、第10章生产现场9S治理10．1．2非必需品处理制度制度名称非必需品处理制度受控状态编号执行部门监督部门考证部门第1章总则第1条目的为使生产现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，减少资源白费，提高工作效率，同时给整理工作的实施提供制度上的保证，特制定本制度。第2条适用范围本制度适用于生产现场非必需品的判定、处理、废弃申请及实施。第3条定义1．必需品，是指经常使用的物品，没有它就必须购入替代品，否则阻碍正常的物品。即使是必需品，也不可保存太多。2．非必需品，生产现场要紧包括两种，一种是使用周期较长的物品，另一种是对目前的生产或工作无任何作用，需要报废的物品。第4条清理非必需品的着眼点清理非必需品的

2、原则是看该物品现在有没有“使用价值”，而不是原来的“购买价值”，同时注意以下着眼点。1．整理前须考虑的事项如下。（1）考虑什么缘故要清理以及如何清理。（2）规定定期进行整理的日期和规则。（3）在整理前要预先明确现场需放置的物品。（4）区分要保留的物品和不需要的物品，并向职员讲明保留的理由。（5）划定保留物品安置的地点。2．对临时不需要的物品进行整理时，当不能确定今后是否还会有用。可依照实际情况来决定一个保留期限，先临时保留一段时刻，等过了保留期限后，再将其清理出现场，进行认确实研究，推断这些保留的物品是否有保留的价值，并弄清保留的理由和目的。32/32第2章非必需品的判定第5条非必需品的判定步

3、骤1．把那些非必需品摆放在某一个指定场所，并在这些物品上贴上红牌。2．由指定的判定者对等待判定的物品进行最终判定，决定其应卖掉、挪用、修复依旧修理等。第6条非必需品判定职责为了高效地完成判定工作，依照对象物的不同分层次确定相应的判定责任者，如下所示。1．一般物品——由班组长初步判定，主管最终判定。2．零部件——由主管初步判定，经理最终判定。3．机器设备——由经理初步判定，总经理最终判定。作必需品也能够统一由推行委员会来判定，也可设计一个有效的判定流程，由各个不同部门对各类物品进行判定。第7条判定的注意事项1．对那些贴有非必需品红牌的物品，要约定判定的期限，判定的拖延将阻碍9S活动的进行，因此，

4、要迅速对这些物品进行判定，以便后续处理工作的完成；2．当那些贴有非必需品红牌的物品被判定为有用的时候，要及时向物品所属部门具体讲明判定的依据或理由，并及时进行重新安置和摆放。第3章非必需品的处理第8条价值判定对贴有非必需品红牌的物品，须一件一件地核实现品实物和票据，确认其使用价值。若经判定，某物品被确认为有用的话，应揭去非必需品的红牌。若被确认为非必需品，则应该具体决定处理方法，填写非必需品处理栏目。第9条非必需品的处理方法1．改用。将材料，零部件、设备、工具等改用于其他项目或其他需要的部门。2．修理、修复。对不良品或故障设备进行修理、修复，恢复其使用价值。3．作价卖掉。由于销售、生产打算或规

5、格变更，购入的设备或材料等物品用不上。对这些物品能够考虑和供应商协商退货，或者（以较低的价格）卖掉，回收货款。4．废弃处理。32/32对那些实在无法发掘其使用价值的物品，必须及时实施废弃处理。在考虑环境阻碍的基础上、从资源再利用的原则动身，具体决定废弃方法，如由专业公司回收处理等。第10条其他情况1．若非必需品有使用价值，但可能涉及专利或企业商业机密，应按企业具体规定进行处理；2．如采该物品只是一般度弃物，在通过分类后可将其出售。3．若该物品没有使用价值，可依照企业的其体情况进行折价出售，或作为培训、教育职员的工具。第11条处理的注意事项1．实施处理要有决心。在对非必需品实施处理的时候，重要的

6、是要下定决心，把该废弃的处理掉，不要犹像不决，拖延时刻，阻碍9S工作的进程。2．正确认识物品的使用价值。对非必需品加以处置是基于对物品使用价值的正确推断，而非当初购买物品的费用。一件物品不管当初购买的费用如何样，只要现在是非必需品，没有使用价值，同时在可预见的今后也可不能有明确的用途，就应下决心将其处置。第4章非必需品废弃申请及实施第12条非必需品废弃的申请和实施程序1．物品所在部门提出废弃申请。物品废弃申请单申请部门物品名称废弃理由购买日期可否再利用物品类不判定部门判定结果负责人签字□可□不可□可□不可□可□不可□可□不可其他推断□可□不可□可□不可认可□废弃□其他处理总经理废弃仓库部凭证提

7、交财务32/322．技术或主管部门确认物品的利用价值。3．相关部门确认物品再利用的可能性。4．物品的废弃需报财务部确认。5．高层负责人作最终的废弃处理认可。6．由指定部门实施废弃处理，填写废弃单，保留废弃单据备查。7．由财务部门做账务处理。第4章附则第13条本制度由生产部负责制定、修改补充与解释工作。第14条本制度报生产总监审批后，自颁发之日起实施。编制日期审核日期批准日期修改标记修改处数修改日期