【tpm专栏】自主保养-自主保养活动中生产与保养的责任.doc

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1、【TPM专栏】口主保养•口主保养活动中生产与保养的责任3.1生产与保养的责任保养部门不可有仅是接受生产部门的委托而“执行工作”的消极想法，虽然生产部门就生产的立场,要求其迅速进行修理工作是理所当然之事，虽然保养部门也有因待处理的工作太多，而有不能迅速处理的苦衷。但如果无法从对方的立场上去为对方设想，有可能会发生互相反H的情形，若是如此，则怎能达成保养的H的呢？另一方面，在生产部门，有吋也以「我是从事生产的人，修理是你的事」的想法，去要求保养部门，那么保养部门就是再尽力也不能产牛好的结果，由此可知，牛

2、产部门应该分担保养功能的一部份，经双方齐心协力，始能完全发挥保养的功能，进而达成所期望的H的。生产部门负责的部份，为前述保养活动屮基本的「防止劣化的活动」。只要生产部门能负责「防止劣化的活动」才能让保养部门所负责的专业性保养能发挥其真正的效力，并达成有效率的保养。3.2保养的分类与分担的方法对于保养方法与其分类加以整理，并描述在自主保养活动屮，应分担何种工作。为达成保养目标，将其大分类为二类1）维持活动防止故障，故障吋，加以修理。2）改善活动■…■延长寿命，缩短保养时间。维持活动的手法1）正常的操作

3、。2）日常保养，定期保养，预知保养。上述的手法，在保养活动屮，将编入于（1）防止劣化的活动，（2）测定劣化的活动，（3）回复劣化的活动的三要素屮之一种。而上述，对于劣化的三种活动，如果忽视其屮任何一项，则无法达成保养的。然而，一般说来，现场忽视「防止劣化的活动」的情形较多。由于「防止劣化的活动」在保养屮为最基本的活动，但在现场却经常将重点放在定期检查以及精度检查，而忽视了「防止劣化之活动」，就有效率的保养而言，可说是本未倒置的想法。3.3生产部门的活动牛产部门，应将重点放在「防止劣化的活动」,而以下

4、均为活动的重点。3.3.1防止劣化的活动(1)正确的操作(人为失误的防止)⑵基本条件的整备(清扫、给油、锁紧)(3)调整(主要为运转以及换油上的调整)(4)其它不正常数据之记录调整(如精度、质量界常调整)⑸对保养部门有关改善对策检讨之协助3.3.2测定劣化的活动(1)日常检查(2)部份的定期检查3.3.3回复劣化的活动(1)小修理(简单的更换零件以及紧急的处理)(2)对于故障，其它不正常情况作迅速且正常的连络(3)突发性修理的支援其屮，基本条件的整备(清扫、给油、锁紧)以及口常检查最为重要，若由保养

5、部门的人员来实施,则因其管辖范围过于广泛，效果会大打折扣。因此，由于设备状况最熟悉的运转人员来进行，才能发挥最大效果。3.4保养部门的活动3.4.1属于其原来业务的保养活动保养部门的活动重点，在于测定劣化的活动，回复劣化的活动，即是所谓的定期保养，预知保养，改良保养等，所以应致力于需要更专业的技术、技能领域的工作，不可停留于仅作更换零件的修理部门，而应从事提高保养、操作性、安全性的工作。3.4.2支持生产部门的自主保养活动正如前述，以防止劣化的活动为屮心之自主保养活动，非常重要，但获得保养部门适宜地

6、指导、协助，才能达成，对于设备保养，生产部门对保养部门所期待的支持，如下：（1）对于自主保养第一步骤至第三步骤的支持内容1）对于设备的构造功能，零件名称，不可拆卸部位的教育、指导。2）润滑教育、用油种类的统一，制作给油基准的指导。（给油部位、用油种类、周期）3）发生源对策，清扫有困难部位的对策，对于效率化等改善活动的技术援助。4）对于劣化、基本条件、缺陷等不佳情况的委托工程，应迅速加以处理。（2）对于自主保养第四步骤至第五步骤的支持内容1）有关螺栓、螺帽等锁紧作业的教育、指导。2）点检技能的教育、指

7、导、制作点检基准的指导（重点、周期等）。保养部门对于上述之支持，应以互相协助，互相学习的心态进行。3・4・3保养技术的研究、开发以及保养标准的设定。3・4・4建立保养实绩的记录，以及保养信息系统，保养效果的测定系统。3・4・5故障分析手法的研究，确立防止故障再发生活动的实绩。3・4・6对于设备设计、开发部门提供协助（MP设计、初期管理活动）。3・4・7备品、夹治具、技术数据的管理。