封边设备TPM自主保养知识

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1、第二章封边设备TPM自主保养知识自主保养：是以设备操作人员为主，维修人员作辅导，在对其进行保养技术的教育培训后，通过定人、定点、定量、定周期、定标准、定项、定法、定“点检计划表”、定记录格式、定“检修业务流程”，以个人的五感（看、触、听、嗅、味）按照事先规定的设备特性值标准、点检标准、润滑标准、保养作业标准等管理标准，来对设备的日常养护和常见故障做简单、快速的修复工作检查。自主保养定义◆操作人员通过学习设备的基本知识，能进行正确的操作，减少故障、事故、不良品的发生；◆操作人员掌握日常检查的技能，能够早期发现异常，事

2、前防止故障、事故、不良品的发生；◆通过日常的自主保养，能够提高异常的发现、修复、改善技能，达到设备利用的极限化，“零”停机故障。推行自主保养有以下三方面的积极意义1：清扫，清洁2：点检3：保养4：润滑自主保养的内容1清扫，清洁清扫，清洁:不仅要除去设备表面的污物，还要对外罩里的机械装置部分(设备内部)的垃圾、污垢进行彻底的清除，只有这样才能减少故障和品质不良。清扫也是检查，只要是能触及看到的地方，部件的松弛、受损、裂缝等隐患都能被发现。发现了这些隐患时，要做好标记。如果是自己能解决的问题，就自行修复。螺丝松了就拧紧

3、它，没有油了就补油。自己不能修复时，就通知设备部进行修复。修复以后就把标记去掉.实施要领：1通过设备内部的清扫﹑清洁活动,理解自己使用的设备结构和性能。2调查污染源，及时坚决地予以杜绝或隔离。3通过清扫来发现以前不知道的隐患，或不当回事的不合理现象，通过改善,让现场焕然一新，清爽怡人。4培养操作者自觉发现设备在使用过程中不合理的地方1清扫，清洁目的：减少设备对生产和环境的污染、减少工业伤害。1.1封边设备实行清扫，清洁的内容：序号内容标准1安全防护门外观干净透亮2入料靠档无残胶3输送链马达轴洁净无胶丝1234压轮清

4、洁无胶6前后切装置无尘无残胶5胶池洁净无漏胶序号内容标准456漏胶序号内容标准7粗,精修装置无尘无残胶8跟踪装置无尘无残胶9刮刀装置无尘无残胶789残胶序号内容标准10铲刀装置无尘无残胶11抛光装置无尘无残胶1011残胶丝2点检所谓“点”是指设备的关键部位，点检就是对设备关键部位的检查。通过点检可以大大降低设备的故障发生。点检分为作业前，作业中和作业后三个内容。作业前:在每次开动机器设备之前，确认此设备是否具备开机条件，并将所有的关键部位检查一遍，以此降低故障产生的途径和产品不良品的发生．2.1作业前点检2.1.1

5、实行作业前点检的内容序号内容标准1急停开关急停按钮正常有效2防护门开关阴尼杆、开关正常3吸尘装置管道无破损和堵住1234压缩空气单元压力正常，管道有无漏气6入料检测开关、止挡气缸开关正常无松动、动作顺畅5入料靠档，限高装置无残胶，无松动，无变形序号内容标准456序号内容标准7分离剂装置均匀喷涂，触摸有湿润感8输送链马达轴洁净无胶丝9压轮清洁无胶789序号内容标准10胶池洁净无漏胶11前后切刀滑块导轨，侧靠无尘，无残胶12前后切刀跟踪轮，缓冲胶无残胶、转动灵活、无破损漏胶1011，1211，12序号内容标准13粗，精

6、修刀探边轮无残胶、转动灵活、无摆动14前后跟踪刀探边轮无残胶、转动灵活、无摆动15刮刀探边轮无残胶、转动灵活、无摆动131415序号内容标准16铲刀探边轮无残胶、转动灵活、无摆动17抛光轮装置无废屑，转动灵活16172.２作业中点检作业中：在机器运行的过程中，通过五感（看、触、听、嗅、味）来确认机器的运行状态、参数是否正常，如果出现异常应该立即排除故障或停机检修。对小问题的忽视，往往会导致大问题的产生，进而酿成事故。作业中点检的内容同作业前点检的内容一样．作业后：在一个生产班次结束后进行停机，然后定期对设备进行点检

7、和保养，为下一次开机做好准备。保养得好的机器，寿命往往可以延长几倍。2.3作业后点检作业后点检的内容：清扫，清洁内容+作业前点检内容３保养保养：定期对设备零部件进行清扫清洁，紧固，润滑等检查，避免设备因零部件松动、振动、滑动、脱落等而出现故障。3.1定期保养的内容序号内容标准1电脑柜过滤棉无尘2限高装置是否变形、移位3入料检测开关、止挡气缸开关正常无松动、动作顺畅12，3过滤棉限高装置序号内容标准4清洁窗口窗口内零部件无尘、无胶、无油污5链条托轮洁净、旋转灵活445序号内容标准6前后切刀缓冲胶有无失效7导轨（抛光，

8、铲刀，刮刀，粗精修，预铣导向轴）无尘、无生锈移动灵活674润滑润滑：定时、定量、定质及时加油、加脂。用于润滑的油有气动油，普通黄油（低温黄油），高温黄油气动油低温黄油高温黄油序号内容标准4.1定时润滑的部位1压梁升降导轨加注黄油2预铣刀直线滑块加注黄油3输送链部位加注黄油123序号内容标准4送带轮轴加注黄油5胶池加注黄油（高温黄油）6前后切刀滑块加注黄油45