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时间:2020-03-13
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1、自主保養實務.劣化的復原.基本條件整合.正確的操作.日常點檢.小集團活動.保養技能教育防止劣化的活動人員的意識改革實現設備應有的狀態改善活動(設備問題點之復原)培養發現異常能力培養條件設定能力培養維持管理能力培養改善、復原能力自主保養活動的目的自己的設備自己保養成為對設備專精的操作人員自主保養步驟展開的想法想法的變化覺得不良、故障是現場的恥辱第6步驟第7步驟第4步驟第5步驟第1步驟第2步驟第3步驟0步驟(事前準備)效 果達 成零不良零故障之實例現 場會改變人會改變效 果不 良故 障減 少將 設 備改 變動 機活動的
2、變化‧對改善採取積極的態度‧徹底實施維持管理討論不正常部位行 動●清掃即點檢●點檢在於發現不正常部份●將不正常部位進行復原‧改善●採小集團方式由下往上進行活動●探討必須由自己解決的問題●復原‧改善的成果●達成成果的喜悅〔沒有成果出現人的想法就不會改變〕提高發現不正常部位能力提高改善方向的掌握●思考為什麼會發生強制劣化,使之了解為什麼要實施自主保養●了解第1步驟進行之後的安全行動自主保養展開的步驟實例步驟名 稱活 動 內 容第1初期清掃(清掃點檢)以設備本體為中心將灰塵、髒污一起清除,實施給油、鎖緊,發現設備不正常的部份並將之復原。第
3、2發 生 源困難部位對策灰塵、髒污的發生源、飛散的防止,及改善清掃、給油、鎖緊、點檢困難的部份,以期縮短點檢時間。第3自主保養暫定基準的製作要作成行動基準,使能在短時間內完成清掃、給油、鎖緊、點檢(要明訂出平時或定期作上述各事項的時間表)。第4總 點 檢以點檢手冊進行點檢技能教育,並實施總點檢,找出設備的微缺陷並復原。自主保養展開的步驟實例步驟名 稱活 動 內 容第5自主點檢製作出能確實並有效率地維持清掃、給油、點檢的基準,製作並實施自主點檢檢查表格第6標 準 化實施各種現場管理項目的標準化,謀求維持管理的完全系統化‧現場的物流基準
4、‧資料記錄的標準化‧模具、治工具管理基準等‧工程品質保證基準等第7自主管理的徹 底公司方針‧目標的展開及改善活動的定常化,確實進行MTBF分析記錄,並加以分析以改善設備。自主保養0STEP事前準備1.由知道強制劣化造成的傷害處,而理解自主保養的必要性2.制訂活動計畫3.徹底執行安全第一目的※理解自主保養的目的1.充份思考強制劣化的意義、討論為什麼會變成這樣2.思考為什麼要作基本條件的整備3.充份觀察現在要推動自主保養的設備現狀※充份思考職場的現狀、制訂活動計畫、問題點討論1.活動方針2.重點實施事項3.明確的目標4.大日程1.目的
5、理解2.制訂活動計畫A※誰看都會懂的活動看板作成1.大小約為180×90㎝2.「TPM活動板」、組員、活動計畫…公佈3.設置在大家都看得到的地方※釐清具體的基準值(BENCHMARK)※以TPM達成零災害1.遵守既定的作業準則2.遵守、學習正確的工具使用方法3.實施保護具的確認及服裝的點檢4.共同作業時指派指揮者3.活動看板作成4.基準值調查BENCHMARK5.安全教育實施A自主保養0STEP事前準備第1步驟 初期清掃(清掃點檢)以設備主體為中心,將其垃圾、灰塵、污垢一齊掃除乾淨‧強制劣化的防止‧透過清掃將潛在的缺陷突顯出來,並加以指
6、摘和處理事前準備1.了解其目的2.了解具體的作業內容3.詳細作業計畫之制定實施徹底清掃1.垃圾‧灰塵‧污染的清掃與點檢‧指摘出潛在缺陷並進行復原2.基本條件之整備‧清掃、給油、鎖緊3.找出污染發生源及清掃困難部位並予以暫時性的處理4.不要物品、工具、備品的整理整頓清掃區域圖為什麼要做初期清掃列出必要事項計畫之訂定目的指摘件數目 標整理整頓的基準製作指摘一覽表貼上F標籤(詳細計畫)徹底消除ABB製作設備微缺陷一覽表◎微缺陷指摘一覽表-狀況和對策垃圾、灰塵、污垢到底附著在那裡?◎發生源困難部份一覽表◎有異物進入之部位一覽表◎不急品‧不用物
7、品一覽表復原與改善在清掃中所可做之事‧改善的方法‧改善任務分配(含幹部)‧為什麼會變成這樣?‧……‧……‧……改善活動實況說明書圈活動報告書工廠診斷申請書會 議指 摘 事 項會 議改 善 記 錄自 主 診 斷製作清掃暫定基準改善結果確認取下F(不正常)標籤‧清掃期間結束後仍待改善之部位復原和改善合 格活動管理板工 廠 診 斷ABB第1步驟 初期清掃(清掃點檢)第2步驟 發生源‧困難部位的對策‧改善垃圾‧塵埃‧污垢的發生源,防止飛散以及改善清掃‧給油‧點檢的困難部位,以求縮短清掃‧給油‧點檢的時間。‧學習改善設備的想法,
8、以提高實質上的效果。◎積極發現堆積垃圾‧污垢‧異物的部位。◎了解垃圾、污垢、異物的分析、材質、形狀、成份。進行何種作業呢?‧清掃‧給油‧點檢‧所使用的工具是什麼?‧可在作業的狀態下進行嗎?‧如何進行結果確認
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