抽油机常见故障3.ppt

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1、抽油机设备维护保养与故障处理抽油机的结构主机由底座、减速箱、曲柄、平衡块、连杆、横梁、支架、游梁、驴头、悬绳器、刹车装置及各种连接轴承组成。辅机由电动机,电路控制装置组成,游梁式抽油机的工作原理电动机将其高速旋转运动传给减速箱的输入轴,经中间轴后带动输出轴、输出轴带动曲柄作低速旋转运动,同时,曲柄通过连杆、横梁拉着游梁后臂上下摆动,驴头上下摆动,带动抽油杆、活塞上下往复运动,抽油出井。常规型抽油机结构示意图1—悬绳器;2—驴头;3—游梁;4—横梁;5—横梁轴;6—连杆;7—支架轴;8—支架;9—曲柄平衡快;10—曲柄;11—曲柄销轴承;12—减速箱;13—减速箱皮带轮

2、;14—电动机;15—刹车装置;16—电路控制装置;17—底座一、抽油机的维护保养维修保养工作可以概括为八个字:“清洁、紧固、润滑、调整”。清洁——指清洁卫生,紧固——指紧固各部件间的连接螺丝,润滑——对各加油点(部位)定期添加润滑油脂,调整——指对整机的水平、对中、平衡、控制系统等为主的调整。抽油机的维修保养在生产实际中按级别可分为三个级别保养:即例行保养、一级保养和二级保养(一)例行保养例行保养是由采油工每班或每日进行的检查保养,其保养内容如下:(1)检查各部位紧固螺丝,用手锤击打一下主要部位的螺丝,应无松动、滑扣现象。也可采用划安全线的办法,检查时注意安全线是否

3、错开位置。关键部位如曲柄销螺帽必须每次检查。(2)检查减速器、中轴、尾轴、曲柄销应无异常声响,不缺油、不漏油。(3)保持抽油机清洁、无油污。(二)一级保养当抽油机运行一个月(800h)时,由大班工人在小队维修班的协助下进行一级保养,其保养内容如下:(1)进行例行保养的全部内容。(2)打开减速器上部视孔,检查齿轮啮合情况,并检查齿轮磨损和损坏情况,分析磨损和损坏原因。检查清洗呼吸器应卸开清洗。(3)检查减速器油面并加(补)足机油到规定位置:上液面不高于2/3位置,下液面不低于1/3位置,即齿轮齿刚浸没为宜。检查减速器是否有渗漏,判断渗漏原因,并维修或控制。(4)各轴承处

4、加注润滑油。要加足、加满,如果油脂变质应全部更换,如中央轴承座需要更换黄油。将黄油枪装在加油孔上,放开泄油孔(在泄油孔下面垫上擦布或其它东西接着旧油,旧油不要排到机身上),打黄油时应一直将旧黄油排出泄油孔并挤出新油时为加满。(5)检查抽油机的平衡情况。用钳形电流表测量电流,观察上行、下行电流峰值的变化情况。平衡率应大于85%以上才算合格,如达不到要求应进行平衡调节。(6)检查抽油机的紧固情况。对各部位的紧固螺丝应逐一检查紧固,关键部位如曲柄销、中央轴承座、尾轴、底座紧固螺丝及减速器固定螺丝,必须紧固并划好新的安全检查线。(7)检查三角皮带,应无损伤。电机轮与减速器轮端

5、面应在一条直线上,距离适当,各皮带的松紧应一致。(8)检查刹车片的磨损情况,检查刹车行程与刹车间隙,检查刹车可靠性。如果磨损严重、断裂等,应更换刹车片,并调节刹车的松紧度。刹车销锁死牙块应卡在刹车槽的1/3~2/3之间,不应太少或太多,以免刹车滑脱。(9)检查驴头中心与井口中心对中情况。如不对中应进行调整。(10)检查毛辫子,有起刺、断股现象应更换;检查悬绳器,上下夹板应完好,绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。检查时发现钢绳粗细不均匀,应更换。检查时发现钢绳锈很多,应加油润滑钢绳或外部抹黄油润滑。(11)检查电机运行声音及温升,检查电机轴承、风扇,检查配电箱

6、线路、启动器、过电流保护装置及仪表,检查接地装置及电缆等。(对于电器设备应由小队电工同步进行一级保养)(三)二级保养当抽油机运转半年(4000h)时,由小队维修班进行二级保养,其保养内容如下:(1)进行一级保养的全部内容,也可与最后一次一级保养同时进行。(2)检查减速器齿轮和轴承的工作情况,检查油质是否符合要求,符合要求时放掉箱内润滑油,用煤油清洗箱内,并用磁铁吸出铁屑,清理箱内沉淀物。不符合要求时应更换机油。箱内齿轮应无严重磨损、剥伤和裂纹,如发现以上情况之一者应进行更换。轴承无严重磨损,径向间隙符合要求,沙架完好符合要求。更换密封圈、密封垫。中间轴左右旋齿无松动现

7、象。破损严重的密封圈、垫应及时更换。各部紧固螺丝无松动。(6)检查校正抽油机的纵向、横向水平应达到要求,如达不到要求应用斜铁找平,使其达到要求。调整时应松开固定螺栓,用千斤顶顶起底座再加斜铁,避免直接用斜铁硬打破坏下面的水泥基础。测量时应前、中、后分三个点找水平。(7)调整驴头对井口中心线,前、后、左、右可在中央轴承座,用顶丝进行调节,其误差不得超过标准要求。(3)检查刹车情况。拆掉刹车毂,刹车毂应无严重磨损,否则更换刹车毂,检查刹车片的厚度是否能达到制动要求,凸轮在拉动刹车摇臂时是否动作一致,检查刹车蹄片的卡簧是否有破损及断裂现象,必要时进行更换。

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