抽油机曲柄销子常见故障与排除

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1、抽油机曲柄销子常见故障与排除摘要：曲柄销子是抽油机的关键连接点，同时又是薄弱环节，曲柄销断裂占抽油机总故障的10%～2O%，一旦发生断脱等原因会导致抽油机翻机、连杆变形，严重损坏井口设备，造成抽油机1/3～2/3的部件损坏，严重时甚至会危及人身安全。通过系统分析曲柄销子的常见故障及发生原因，提出了该类故障的排除方式及预防措施。　　关键词：抽油机曲柄销子故障分析　　　　1.曲柄销子常见故障　　抽油机曲柄销子的作用是连接曲柄与连杆并传递运动和动力。曲柄销的一端通过螺纹拧紧力与曲柄过盈配合连接，另一端通过轴承与连杆连

2、接。从曲柄销的受力来看，曲柄销除承受与曲柄锥套过盈连接力外，还承受连杆的拉力和曲柄销螺纹的预紧力。曲柄销承受一定的扭矩，从曲柄销与连杆的连接特点来看，这个扭矩是滚动轴承内部摩擦力引起的。至于在曲柄销破坏中有扭矩作用的特征，则主要由曲柄销与连杆的连接轴承失效产生过大的扭矩所引起，是属于二次破坏。曲柄销失效形式主要包括以下几种:　　1.1曲柄销断裂：断裂的部位多为锥面中部、锥面小端和螺纹根部倒角处，断口基本与轴线方向垂直。所搜集到的曲柄销断口都具有疲劳断口的典型特征。　　1.2脱扣：在交变载荷作用下，螺帽脱落，曲柄

3、销整体脱出，造成抽油机翻机。　　1.3曲柄销与锥套磨损：曲柄销与锥套间有微动磨损特征，有的锥套磨损严重，甚至出现锥套被挤碎的现象，曲柄销锥套有粘咬的痕迹。　　2.曲柄销子故障原因分析　　2.1曲柄销子受力分析　　曲柄销断裂面通常发生在曲柄销的锥面上。应用微动磨损理论，分析曲柄销损坏具有如下特点：　　(1)由于曲柄销和锥套一起随曲柄转动，对其作用的连杆拉力的大小和方向都是变化的。因此，曲柄销所处的工作环境，存在可以引起微动的振动源或交变运动。　　(2)观察损坏的曲柄销或锥套，通过对配合面相互磨损表面分析，可见其表

4、面存在明显的压痕接触区，即存在微动破坏的表面形貌。通过观察锥套上的磨屑，发现其颜色为红棕色，这是判定微动磨损的最好依据。　　2.2现场常见故障原因分析　　在现场生产中，曲柄销子常见故障的原因常常是变化的，每口井都不一样，有时是单方面的原因，有时是几个方面原因综合作用的结果，从现场经验来看一般有如下几方面的原因：　　(1)抽油机底座倾斜，在抽油机安装时，由于地基处理虚实不一，承压力度不够，虽然把基础摆上去后当时水平是合格的但是等抽油机吊装上后，由于超重力作用导致地基倾斜。使用过程中，地基因雨水长期浸泡水平度超标，

5、从而导致曲柄销子受力不均发生断裂事故。　　（2）销子、衬套出厂质量不合格　　销子热处理时固有内伤，现场经常可以见到曲柄销子断裂后有一部分是陈旧性伤痕，而且居中部，这类故障的发生就和曲柄销子的出厂有关了。　　销子和衬套接触面积不够（小于65％），现场一般发生的销子相对衬套自转的故障其中有接触面积不够引起的故障。　　(3)抽油机剪刀差过大，输出轴上安装曲柄的键不在一条线上，误差过大，造成曲柄安装在减速箱上剪刀差过大或键加工不合格或损伤，都会使剪刀差过大，导致的结果就是曲柄销子受力不均易发生剪切断裂事故。　　(4)两

6、连杆平行倾斜度超过了3°；两连杆长度误差过大，这种现象常发生在两连杆不是同一批出厂的产品，也会引起曲柄销子受力不均。　　(5)销子安装完毕，运转一段时间后，如果没有检查二次紧固致使销子连接松动、自转造成偏磨后接触面积不够而无法再紧固。　　(6)销子左右装反，造成销子自动退扣。　　(7)曲柄销轴承保养不到位或散架后没有检查到位致使抽油机单臂运转而折断曲柄销。　　(8)曲柄销安装时销套内或冲程孔内有脏物,当时紧固看似紧了，等抽油机运转一段时间自然就会松动。　　(9)巡回检查不到位，曲柄销上的止退螺帽松动或开口销未插

7、，使冕形螺母退扣。　　(10)抽油机严重不平衡，导致抽油机长期超负荷运转,销子因受力过大而发生自转偏磨。　　3.曲柄销子常见故障的排除　　当销子发生故障时，维修人员不要急于去修理更换，首先要判断清楚发生故障的原因在哪里，这时应检查以下项目：　　3.1抽油机剪刀差；　　3.2抽油机纵、横向水平率；　　3.3抽油机连杆平行倾斜度；　　3.4抽油机连杆长度；　　3.5抽油机平衡率；　　3.6抽油机冲程孔内是否有脏物；　　3.7曲柄销弹子盘黄油里是否有铁销或散架；　　检查完后，不合要求的应一一整改，按常规更换曲柄销子的

8、步骤去执行就可解决问题。　　4.曲柄销子故障的预防措施　　任何事故都是可以预防的，曲柄销子常见故障也不例外，结合平时管理经验，我们只要在平时工作中做到以下几点，就能有效防止曲柄销子各类故障的发生。　　4.1严把抽油机安装质量关；　　4.2建立设备档案卡，内容包括：定期检查抽油机五率情况、配件更换情况、保养情况。对五率不达标的抽油机及时调整使其达标；　　4.3维修时严格执行操作规程；