04不锈钢管焊接作业指导书2

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1、04不锈钢管焊接作业指导书2新疆广汇新能源120万吨甲醇80万吨二甲醍(煤3基)工程罐区项目30000m低温罐(0Crl8Ni9不锈钢管/16MnD低合金管)焊接作业指导书批准：审核：编制：编制单位：陕西建工集团设备安装工程有限公司编制时间:2010年6月2日一、工程概况新疆广汇新能源有限公司年产120万吨甲醇80万吨二甲瞇项目罐区装置30000m3低温罐。该罐结构型式为内外两层拱顶式结构，内罐吊顶悬挂于外罐拱顶之上。外罐材料为16MnDR,内罐材料为A240304不锈钢,吊顶材料为ASTMB209M5083-0铝板，配套管道材料为0Crl8Ni9不锈钢管和16M

2、nD低合金管。根据罐体配套管道及接头型式，编制此焊接作业指导书。二、适用范围本作业指导书适用于新疆广汇新能源有限公司30000m3LNG罐0Crl8Ni9不锈钢管和16MnD低合金管焊接作业，焊接方法：0Crl8Ni9不锈钢管为鹄极氮弧焊(GTAW)+焊条电弧焊(SMAW)联焊。16MnD低合金管为焊条电弧焊(SMAW)o三、依据及引用标准1、ASME锅炉及压力容器第IX卷《焊接和阡接工艺，焊工、阡接工、焊接和阡接操作工评定标准》2、API620第10版《大型焊接低压储罐设计与建造》3、《质量保证和质量控制》02197/TH37/QAP/1900/00014、《产

3、品焊缝试验程序》02197/TH37/PCD/1900/00045、《检验要求》02197/TH37/TSP/1970/00026、《焊接程序技术要求(WPS)的鉴定程序»02197/TH37/PCD/1900/00027、《焊工技能鉴定、培训和考核规程》02197/TH37/PCD/1900/00038、《焊接程序的现场技术要求》02197/TH37/PCD/1900/00019、焊接材料按AWSA5.9/A5.4标准10、《锅炉压力容器管道焊工考试规则》(3・8项由TGE燃气工程公司提供)11、《石油化工锯鎳奥氏体钢、铁鎳合金和鎳合金管道焊接规程》SH/T35

4、23-199912、公司焊接工艺评定GP-8>GP-9四、焊工资质1、所有焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》要求进行考试，并取得合格证。2、所有焊工应持证上岗，对参加施工的所有焊工依据TGE燃气工程《焊工技能鉴定、培训和考核规程》02197/TH37/PCD/1900/0003进行考核，考试合格者方可从事与考试合格项冃相应的焊接作业。五、材料管理1、焊接材料1）对于0Crl8Ni9不锈钢管焊条采用E308L-15（①3.2、02.6）氮弧焊丝釆用ER308L（①2.0）o16MnD低合金管焊条采用E5015-G（①3.2、）2）焊材应具有产品质量证明书，焊条的

5、药皮不得有脱落或明显裂纹，焊丝在使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。3）鹄极氮弧焊采用肺钩棒，使用的氮气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度$99.95%,所用流量6J0升/分钟。4）E308L-15/E5015-G焊条使用前必须按要求进行烘烤并作好烘烤记录。5）烘箱内应有明显的标记和分离措施，以防牌号和规格混淆，不锈钢焊条与碳钢焊条应分箱烘烤。6）E308L-15焊条的烘干温度为250-300°C,烘焙lh。E5015-G焊条的烘干温度为350-400°Co烘焙好焊条要求存放于100-150°C恒温箱中，随用随取，取出的焊条置入保温筒内不得超过4小时，否则必须重新进行烘

6、焙。焊条重复烘焙次数不得超过两次。7）焊材按焊接工艺卡发放，应填写发放记录。焊工领焊条时，必须携带保温箱。焊丝领取和发放有焊材管理员统一管理。8）焊条头要回收。2、管道组成件：1）应有质量证明书。2）外观合格，符合规范及制造标准要求。3）有清晰的产品标识。六、焊接设备1、纟乌极氮弧焊（GTAW）/焊条电弧焊（SMAW）均采用逆变直流焊机，本工程采用ZX7-400S逆变焊机。焊机上的电压表，电流表检验均在有效期内。2、对焊接设备、焊接材料（电焊条）、焊条烘干机和焊条保温桶等应保证完好供应，以方便焊接施工能够正常进行。3、选用JL-15型氮气减压流量计。流量计应开闭自

7、如，没有漏气现象。七、焊接施工1、坡口加工1）0Crl8Ni9不锈钢管坡口采用砂轮切割或等离子切割，并用不锈钢专用砂轮片清理加工面。16MnD钢管坡口采用氧乙烘焰切割，并用蘑光机除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层至露出金属光泽。2）管子切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过3mrm3）坡口两侧20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其他对焊接过程有害的物质。4）坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷。2、组对与定位：1）装配定位不得用强力方法组对焊接接头。2）管道组成件组对时，其错边量不应超过下列规定，如超过下列要求，应按要求加工。a、管子

8、对口中心线