不锈钢管道焊接施工作业指导书-内容

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1、1.编制依据22.工程概述23.开工条件和施工准备34.人员及工器具配备35.主要施工工序和方法46.质量保证措施67.职业健康安全环境保护措施7&环境控制措施99.附图101.编制依据1.11.2施工组织总设计和汽机专业施工组织设计；1.3《火电施工质量检验及评定标准》第五部分管道及系统DL/T5210-2009；1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL/T5009.1-2002）；1.5《锅炉压力容器管道焊工考试与管理细则》[2002]109号；1.3《钢制乐压管道对接焊接接头射线技术规程》DL/T821-2002；1.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004；1.9

2、《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004；1.10《电力建设施工质量验收及评价规程》第七部分焊接DL/T5210.7-2010；1.11《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002；1.12《火力发电厂金屈技术监督规程》DL/T438-2009；1.13《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752-2001；1.141.15《工程建设标准强制性条文》电力工程部分一2006版；1.16《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL/T5031-94o2工程概述可实现集中供热，不仅能够满足石河子市区近、远期采暖热负荷增长的需要，提高能源综合利用率，而且有利于改善城区生态环境和地区环境空

3、气质量，促进地方经济可持续发展，符合国家能源产业政策及坏保政策。2.2施工内容依据设计院设计图纸，不锈钢管道主要包括：仪用压缩空气系统、化学水系统、本体润滑油及抗燃油油等系统组成，为了在施工过程中提高焊接质量，特制订此作业指导书。木机组不锈钢管道材质分别为：仪用压缩空气系统材质为0Crl8Ni9；木体套装油管道材质为0Crl8Ni9Ti；化学水系统材质均为lCrl8Ni9Tio仪用压缩空气系统：设计压力l.OMPa,常温，管道从汽机精处理接出至锅炉仪用压缩空气管道，管道主要规格为©159X4.5。本体润滑油管道为套装油管道，设计压力：0.3MPa,45°C,接口形式均为钢管对接，由主机油箱引出

4、至前轴承箱，#1-#9各轴承箱进、排油管道，包括顶轴油管道规格有:*219X6,化学水系统范围内的工业废水存储、风机水泵间系统管道，设计压力为常温，由空压机房接出至风机水泵间各用气点，规格为（1）57X3。3开工条件和施工准备3.1施工方案编制完毕，经审批合格。3.2在电焊机集中布置区必须捉供充足的动力电源，焊接二次线接头良好，线头不得裸露，以防短路坝坏设备及人员触电。3.3露天施工现场，必须采取防风、雨、雪的措施。3.4施焊现场光照度适宜，夜间施工必须设专用照明。3.5施焊现场附近及下方不能存放易燃易爆物品。3.6在施焊现场耍为焊工提供可供操作的焊接空间，并H搭设牢固可靠的平台并设防护栏。3

5、.7电焊机应有良好的接零保护，焊接电流大小稳定，并能连续可调。3.8安全防护设施准备完毕。3.9对使用的工具必须全面检查，检修，保证使用的可靠性和准确性。4人员及工器具配备4.1人员资质的要求序号作业人员工种资格要求人数1班组负责人有组织协调能力和现场管理经验12技术负责人熟悉系统，有组织能力13技术人员熟悉系统，有安装经验14焊接专业质检员持证上岗，有实际工作经验，工作态度认真负责15焊丁经过培训，有上岗证巧且与施焊项目符合若干4.2主要机械和工器具序号名称规格数量1电焊用具500A满足焊接人员使用2护目玻璃9-10号满足焊接人员使用3白玻璃8二2mm满足焊接人员使用4焊条保温筒5Kg,带电

6、源插座。若干5逆变电焊机ZX7-400ST若干6氮气表检验合格在冇效期内若干5主要施工工序和方法5.1焊前准备5.1.1工艺准备：木项目开工前，技术人员应根据图纸、专业施工组织设计、焊接工艺评定及国内标准制定出焊接作业指导书，根据焊接作业指导书和周帀施工环境、状况编制安全交底、技术交底及焊接施工工艺卡，确定各种焊口的焊接工艺规范、无损检验方法及数量，在项目开工前及时对焊工交底，焊工接受交底后凭焊材领用单到焊条库领取焊条，领用焊材时焊工应仔细检查焊条有无外观缺陷，如有应及时退换。5.1.2焊接材料准备5.1.2.1本机组涉及的不锈钢管材质主要有:0Crl8Ni9,焊丝均釆用ER308L,lCrl

7、8Ni9Ti,焊丝采用TGS-347,焊条均采用A132焊条。5.1.2.2焊丝、焊条等应有制造厂的质量合格证，并经检验合格后方能使用。5.1.2.3焊条在使用前按焊条使用说明书要进行干燥。5.1.2.4焊条使用时，应放置在温度保持在80-110°C专用焊条保温筒内，并接上电焊机的二次电源，随用随取，避免受潮；焊接完毕，剩余焊条应注明规格型号立即交述焊条干燥室保存。5.1.3交底准备5.1.3.1