资源描述：
《降低钴浸出液中铁杂质含量研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2017.06.004降低钻浸出液中铁杂质含量研究张素超*，姚立学b,卢苏君役张鹏*（金川集团股份有限公司，a.線钻研究设计院，b.線都实业公司，甘肃金昌737100）摘要：某钻冶炼厂采用中和水解法除铁，在除铁过程中，存在除铁率低、铁渣中夹钻率高（达到14%）等问题。对此，采用小和水解法来降低除铜后钻浸出液川铁含量，对影响除铁的参数进行多因素试验。结杲表明，在氧化还原电位0.40V>终点pH在4.00〜4.25、除铁时间控制在6.5h以上、空气流量大于0.8倍溶液/mi
2、n,除铁温度在50°C以上时，除铁率达到99%,钻夹带率降低到W1%。关键词：钻；浸出液；除铁；中和水解；电位；pH中图分类号：TF816文献标志码：A文章编号：1007-7545（2017）06-0000-00StudyonIronRemovalfromCobaltLeachingSolutionZHANGSu-chaoa,YAOLi-xueb,LUSu-juna,ZHANGPenga(a.JinchuanNickel&CobaltResearchEngineeringInstitute,b.JinchuanNickelCe
3、nterIndustrialCompany,JinchuanGroupCo.,Ltd.,Jinchang737100,Gansu,China)Abstract：Acobaltsmeltingplantapplyiesneutralizinghydrolysisprocesstoremoveiron.Processofironremovalhaslowironremovalrateandhighcobaltentrainmentinslag(upto14%).Ironwasremovedfromlixiviumaftercopp
4、erremovalbyneutralizinghydrolysisprocess・Effectofparameteronironremovalwasinvestigated・Theresultsshowthatironremovalrateis99%andcobaltentrainmentrateis1%belowundertheconditionsincludingredoxpotentialof0.40VterminalpHvalueof4.00-4.25,ironremovaltimeof6.5habove,airflo
5、wof0.8timevolumofsolutionperminute,andtemperatureof50°Cabove.Keywords：cobalt;lixivium;ironremoval;neutralizationhydrolysis;potential;pHvalue钻是中等活性金属，抗腐蚀性能好。75%〜80%的钻用于制造热强合金、永久磁铁、硬质、精密、抗腐、焊接和低膨胀系数等各种含钻合金，20%〜25%的钻以各种化合物形态用于化学工业⑴叭钻矿物多伴生于其他矿物中，常以碑化物、硫化物和氧化物存在，成分复杂。钻的冶
6、炼一般分为3个步骤：一是把钻从矿石中转入溶液,制成粗钻合金或钻铳，再转入溶液；二是除杂净化，去除杂质离子；三是提取金属钻。非洲某钻冶炼厂采用加酸还原浸出水钻矿一萃铜一除杂一镰钻分离一钻产品的方法提钻。由于该地区试剂（氢氧化钠等）价格高，为降低生产成本，该厂采用通空气中和水解法除铁，但在去除杂质铁过程中钻夹带量大，钻损失率高（14%）。本文采用某厂生产的钻浸出液为原料，釆用中和水解除铁法，选择合适的工艺参数，降低钻液中的铁含量，同时降低铁渣中的钻夹带率。1试验1.1试验原料釆用某厂萃铜后的钻浸出溶液作为试验原料，平均成分（g/L
7、）：Co59.53、Cr0.0026>CaO0.175.Cu1.97、Fe3.46、Fe2+3.15>Fe3+0.3U1.2试验工艺与原理中和水解除铁是一种常压除铁法，是用碱调节溶液pH,在确保提取的主金属离子不发生水解沉淀时，杂质金属离子以氢氧化物形态析出，也称为氢氧化物沉淀法。钻原料经硫酸还原浸出萃铜后，得到的溶液中含有大量的杂质铁，主要以Fe?一的形式存在。因此，鼓入空气使Fe#氧化为Fe3+,进而生成Fe（OH）3沉淀。查阅相关文献件叫在酸性条件下，各离子在溶液中可能发生的相互反应为：O2+4H++4e=2H2OE°=
8、1.229VFc3++e=Fc2+氏=0.77VCo3++e=Co2+E°=1.82VCu2++e==Cu+E°=0.159V收稿日期：2017-02-13doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2017.06.004降低钻浸出液中铁杂质含量研究张素超*，姚
