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1、后张法预应力混凝土铁路桥预制简支箱型梁管道压浆、封锚作业指导书适用于中铁七局集团第一工程冇限公司索须河制梁场后张法预应力混凝土双线简支箱梁钢绞线终张拉后管道压浆、封锚作业。2.作业准备2.1技术准备开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清冇关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。2.2人员配备压浆、封锚作业工班人员配备表序号L-L1/亠冈位数量(名)备注1技术主管1普通工人小下料2人,压浆泵1人,真空泵1人,梁
2、端两侧控制阀门各一人,辅助作业2人。2现场技术人员13工班长14普通工人82.3机械配备压浆、封锚作业工班主要设备配备表序号名称型号单位数量备注1搅拌台车DYJ-G7000A台2搅拌台午应有足够的容量,真空泵检测合格及压力表配件数量充足,压浆泵检测合格控制阀密封连接。2真空泵MBV80台23压浆泵SQ45台22・4材料压浆原材料种类及规格衣序号名称规格型号产地备注1水泥50kg/袋P.042.5广四华润红水河2压浆剂50kg/袋WS-YJ深圳五山建材施工现场根据配合比搅拌3水地下水曹村坡村2.5试验试验人员做好开工前压浆原材料配合比,并附原材料
3、进场报告,以及各项物理性能检验报告。2.技术要求3.1预应力筋终张拉完成后,在24〜48h内完成管道真空辅助压浆作业。3.2各个环节的技术指标及标准3.2.1抽真空时真空度稳定在-0.06〜-0.08MPaZ间。3.2.2水泥浆水胶比不大于0.33且比泌水,24h自由泌水率为0,出机流动度为18±4s,30min流动度W30s,抗压强度:7d235MPa,28d^50MPa,抗折强度:7d^6.5MPa,28d210MPa,压入管道的水泥浆应饱满密实,24h自由膨胀率为0〜3%,初凝时间24h,终凝时间W24h,含气量为1〜3%,压力泌水率W3
4、.5%。3.2.3压浆时浆体温度在5〜30°CZ间,压浆时及压浆后3d内,梁体及环境温度不低于5°C,否则采取养护措施,以满足耍求。在环境温度高于35°C时,选择温度较低的时间施工,如在夜间进行。3.2.4梁端锚穴处进行凿毛时,凿毛深度为0・5〜lcm,凿毛而积不小于90%锚穴内表而积。3.2.5封锚钢筋网耍有准确的保护层,不得小于30mmo3.施工程序与工艺流程步骤:梁体终张拉完成后,用砂轮切割机切割钢绞线,使钢绞线端头距锚具35mm-清除锚具而、锚垫板及英螺孔内的水泥浆和密封胶带一密封锚头一压浆前准备工作一抽真空及配置浆液一压浆一停抽真空和
5、保压一工后清理一封锚。真空压浆设备连接示意图2.施工要求5.1施工准备压浆前,先用真空泵抽吸预应力孔道中的空气,使孔道的真空度稳定在-0.06〜-0.08MPa之间,然后在孔道另一端用压浆泵以一定的压力将搅拌好的水泥浆体压入预应力孔道并产生一定的压力。由于孔道内只冇极少量空气,浆体中很难形成气泡,同时,孔道内和压浆泵之间的正负压力差,能较好地提高孔道内浆体密实度,使注浆孔道浆体饱满,提高注浆质量,而11在水泥浆中,由于降低了水灰比,添加专用的注浆剂,从而减少浆体的离析、泌水和干硬收缩的可能性,提高浆体的强度。5.1.1预应力筋终张拉完成后,在2
6、4〜48h内完成管道真空辅助压浆作业。5.1.2压浆前用高压风清理管道,清除孔内杂物,保证孔道畅通、湿润、清洁。5.1.3张拉结束,锚外钢束切割后用高标号水泥砂浆进行密封锚头处理,要求密封牢固、密实,确保水泥浆在最大压力下不漏浆,密封锚头24h后才可以进行抽真空作业。密封锚头砂浆加强养生,避免砂浆产生裂纹而影响压浆质量。5.1.4压浆前的准备工作包括抽真空端的真空泵与岀浆管的安装、进浆端压浆泵与进浆管的连接安装、搅拌台车与电源的连接、对管道密封及用电和供水情况的检查,保证机具运转状态良好,配件数量充足,各输浆管道通畅性和密封性良好。2.1.5拌
7、和水泥浆的搅拌台车应有足够的容量。5.2施工工艺5.2.1水泥浆的配制采用广西华润红水河普通硅酸盐水泥,掺深圳市五山建材实业灌浆剂,在现场技术员指导下按试验确定的配合比进行搅拌。水泥、外加剂及水的加注有准确的称量措施,以保证各自的称量误差不超过±1%,水泥浆拌制均匀后由搅拌台车进入储料罐时,应经过过滤网,过滤网空格不应大于3mmX3mmo拌制水泥浆吋应严格按给定的配合比施工,先加实际用水量的80〜90%,开动搅拌台车,均匀加入全部压浆剂,边加入边搅拌,然后均匀加入全部水泥,全部粉料加入后再搅拌2min,然后加入剩余的10%〜20%的拌和水,继续
8、搅拌2mino压浆顺序先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成。从浆体搅拌到压入梁体的时间不应超过40min。5.2.2压浆(1)在真空度满足耍求,