压浆、封锚作业指导书

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1、压浆、封锚作业指导书1目的为了明确箱梁预应力孔道压浆及梁体封锚作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，特编制此作业指导书以指导、规范压浆及梁体封锚作业施工，以确保施工质量。2编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设【2005】160号)《铁路桥涵工程质量检验评定标准》(TBl0415-2003)《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》（TB10002.3-2005）《铁路桥涵施工规范》(TBl0203—2002)《客运专线铁路桥涵工程施工施工技术指南》《客运专线预应

2、力混凝土预制梁暂行技术条件》（科技基【2005】101号）《施工图设计文件》，通桥（2008）2321A-Ⅱ和（2008）2321A-V《高速与客运专线铁路施工工艺手册》3适用范围本作业指导书适用于新建XX高速铁路土建工程XX标XX特大桥DK1174+135～DK1199+166段736孔简支箱梁的预应力施工作业，其中跨度为31.5m箱梁642孔，23.5跨度94孔。4职责工程部负责本指导书的编制、修改、监督检查和指导实施。物资部负责本指导书所涉及物资材料的归口管理，对所用工程材料的计划、采购、

3、验收、保管和发放工作进行监督检查，并负责原材料进场时请监理见证取样，委托实验室进行抽样试验。设备部负责本工序机具设备的采购、标定、维修和保养。实验室负责原材料检验、和试件强度的检测，将检验结果及时反馈物资部、工程部、安质部等部门，并对工程管理部和压浆作业队下达水泥浆配比通知单。安质部负责按本指导书要求的质量目标和标准要求进行监督检查。压浆作业队负责按要求配置人员、设备；负责施工机具、机械设备的运行及检修；按本作业指导书和技术交底进行压浆作业的具体实施和封锚工序的具体实施。5资源配置5.1机械设备

4、机械设备配置表-11-序号机械名称型号、规格单位数量1真空泵MBV-80台12水泥浆搅拌机GHJ180台13双缸真空压浆机SQ45套15.2人员压浆作业的施工人员必须是经过培训且考试合格、富有经验的熟练技术工人，操作手必须持证上岗，并且要求具备较高的质量意识和高度的责任心，每班作业人员不得少于10人，并且有备用人员。5.3材料和压浆工具5.3.1原材料的选用5.3.1.1压浆原材料的选用①原材料应有供应商提供的出厂检验合格证书，并应按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验。②水泥采用性能稳定、

5、强度等级不低于42.5级的低碱普通硅酸盐水泥，其各项技术指标与梁体砼用水泥相同。③为减小水泥浆的泌水率、收缩率，提高水泥浆和砼的早期强度，我场水泥浆外加剂采用高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺和料等组成的压浆剂，掺量为由实验报告确定。④压浆材料中不得含有高碱膨胀剂(总碱量不得超过0.75％)或铝粉为膨胀源的膨胀剂。严禁掺入含氯盐类、亚硝酸盐类或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。⑤压浆料或压浆剂中氯离子含量不得超过胶凝材料总量的0.06％。表1Ⅰ级粉煤灰技术要求序号项目技术要求1细度≤12%2氯离子含量

6、≤0.02%3需水量比≤100%4烧失量≤3.0%5含水率≤1.0%（干排灰）6SO3含量≤3.0%7游离CaO含量≤1.0%表2矿渣粉技术要求序号项目技术要求1Mg0含量≤14%2SO3含量≤4.0%3烧失量≤3.0%-11-4氯离子含量≤0.02%5比表面积350m2/kg～500m2/kg6需水量比≤100%7含水率≤1.0%8活性指数(28d)≥95%表3硅灰技术要求序号项目技术要求1烧失量≤6.0%2氯离子含量≤0.02%3SiO2含量≥85%4比表面积≥18000m2/kg5需水量比

7、≤125%6含水率≤3.0%7活性指数(28d)≥85%5.3.1.2封锚原材料选定依据规范标准，梁体封锚混凝土采用C50干硬性补偿收缩混凝土。原材料使用情况除增加抗裂膨胀防水剂，其它与梁体砼相同。5.3.2压浆设备5.3.2.1搅拌机的转速不低于1000r/min，浆叶的最高线速度限制在15m/s以内。浆叶的形状要与转速相匹配，并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。5.3.2.2压浆机采用连续式压浆泵。其压力表最小分度值不大于0.1MPa。最大量程要使实际工作压力在其25%—75%的量程内。5

8、.3.2.3储料罐要带有搅拌功能。5.3.2.4我场选用真空辅助压浆工艺。真空泵能达到0.092MPa的负压力。-11-6施工工艺流程6.1压浆工艺流程图关键控制点-11-6.2封锚工艺流程图关键控制点7工序操作7.1配比试验管道压浆前，对采用的压浆料进行试配。每方各项材料用量和水胶比由试验室出具实验报告确定。水泥、高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺和料、水等的称量要准确到±1%（均以质量计）。水胶比不得超过0.33，且不得泌水，出机流动度18±4s，30min后不应大于30s。经试拌，实测水泥浆体拌