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1、中铁十九局西成客专项目部ZT19Q/CG-ZY06-2013时速250公里客运专线无砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁（双线、单箱单室）压浆、封锚作业指导书编制：审核：批准：2013-6-1发布2013-6-1实施中铁十九局集团第一工程有限公司城固制梁场发布目录一、适用范围1二、作业准备1三、技术要求1四、施工程序和工艺流程2五、施工要求3六、劳动组织8七、材料要求8八、设备机具配置9九、质量控制及检验10十、安全及环保要求101压浆、封锚作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于城固制梁场整孔箱梁的管道压浆、封锚作业。二、作业准备2.
2、1编制依据1、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设［2010］241号2、《混凝土外加剂》GB8076-20083、《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-20034、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技［2004］120号5、西兰·西成客专陕西公司调度通知（2013-111号）6、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设［2010］241号7、《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T3192-20088、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-20102.2内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人
3、员认真学习实施性施工组织设计,审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准.制定施工安全保证措施,提出应急预案.对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗.2.3外业技术准备施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。满足主要管理及施工人员进场生活、办公需要。三、技术要求16预应力管道压浆采用真空辅助压浆工艺；压浆设备采用连续式泵；同一管道压浆连续进行，一次完成。封端混凝土采用无收缩混凝土抗压强度不低于设计要求。必须在终张完48h之内进行管道真空辅助压浆作业。压浆时及压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5
4、℃。二、施工程序和工艺流程4.1压浆作业步骤：梁体终张拉完成后，（划线切丝）张拉后取出张拉顶，沿限位板画出切割线，终张拉完24h后，经检查人员确认无滑丝断丝，并测量梁体挠度合格后，方可进行锚外钢绞线切割，采用砂轮机切割。钢绞线切割处距锚具30～40mm→清除锚具面、锚垫板及其螺孔内的水泥浆和密封胶带→密封锚头→压浆前准备工作→抽真空及配置浆液→压浆→停抽真空和保压→工后清理→封锚。封锚安装真空泵、压力表安装灌浆设备及其他配套设备抽真空（维持在-0.06～-0.08MPa）流出浆体与原浆浓度相同后，持压3min关机清洗真空泵、压浆泵施工准备原
5、材料及加工检验批检查确认材料数量种类是否齐备，品质是否保证检查供水、供电是否齐全、方便按配方称量浆体材料压浆工艺流程图4.2封锚作业流程凿毛→封锚钢筋→封锚混凝土的浇筑→混凝土的养护→涂刷聚氨酯防水涂料。16二、施工要求5.1真空辅助压浆原理压浆前，先用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道的使真空度稳定在-0.06～-0.08MPa之间,然后在孔道另一端用压浆泵以一定的压力将搅拌好的水泥浆体压入预应力孔道并产生一定的压力。由于孔道内只有极少量空气,浆体中很难形成气泡，同时,孔道内和压浆泵之间的正负压力差,能较好地提高孔道内浆体密实度，使注浆
6、孔道浆体饱满，提高注浆质量，而且在水泥浆中,由于降低了水灰比,添加专用的注浆剂,从而减少浆体的离析、泌水和干硬收缩的可能性，提高浆体的强度。5.2压浆前的准备工作（1）预应力筋终张拉完成后，在24h后48h内进行管道真空辅助压浆。（2）压浆前用高压风清理管道，排除孔内杂物，保持孔道畅通、清洁。（3）张拉结束，锚外钢束切除后用自制密封罩（小礼帽）进行密封锚头，必须牢固、密实，确保水泥浆在最大压力下不漏浆。（4）压浆前的准备工作包括安装真空泵机组、抽真空端的开关、抽气管道、压力表、空气滤清器、排浆阀及普通压浆系统，同时对管道密封情况进行检查。保
7、证压浆机具运行状态良好，配件数量充足，各输浆管道要有良好的通畅性和密封性。（5）拌合水泥浆的搅拌机应有足够的容量。（6）具备压浆作业条件a、所用材料、配件已经检验并确认合格。b、所配备的设备完好。c、所用计量检测器具已经标定（含自校）并在有效期内。d、接到梁场工程部下发的压浆通知单。5.3抽真空及制作浆液设备准备妥当后，关闭吸气开关以外的所有阀门，开始抽真空，使真空度稳定在-0.06～-0.08MPa之间16(如果真空度达不到要求,说明密封效果不好,应立即检查密封系统,直到达到负压要求)。在负压满足条件后立即按照试验确定的水灰比拌制水泥净浆
8、，水泥浆进入压浆设备前必须不停地搅拌。压浆用水量采用电子计量系统计量，压浆料的称量应准确到±1％（均以质量计）。5.4压浆5.4.1水泥浆的配制梁场水泥浆外加剂采用DNW-Y型管
