压浆封锚作业指导书

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1、中铁一局集团物资工贸有限公司虞城制梁场压浆、封锚作业指导书无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线)管道压浆、封锚施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于中铁一局物资工贸有限公司虞城制梁场,900t箱梁整孔箱梁管道压浆、封锚等作业。2作业准备认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸。澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制订施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。按照设计文件和标准要求,施工前确定施工工艺和各种技术参数。施工作业层中所涉及的各种

2、外部技术数据收集,以满足管理、技术方面的需要。按照选用成孔方法,合理配置机械设备。进行材料的选定、试验、报批。所有材料均要进行复检,复检合格方可用于工程,不合格材料严禁使用。3技术要求3.1压浆作业采用真空辅助灌浆工艺。3.2压浆水泥采用性能稳定、强度等级42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥,浆体水胶比不超过0.33,不得泌水,出机流动度控制在18±4s,30min流动度≤30s。3.3搅拌机的转速不低与1000r/min。3.4管道真空度稳定在-0.06~-0.08MPa之间;浆体注满管道后,在0.50~0.6

3、0MPa下持压3min;压浆最大压力不超过0.60MPa。3.5压浆时浆体温度应在5℃~30℃,压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度不应低于5℃,当环境温度高于35℃时,应选择温度较低的时间施工,如在夜间进行。3.6压浆时及压浆后3d内,梁体及环境温度不得低于5℃。4施工程序与工艺流程4.1施工程序4.1.1终张拉完成后,在48h之内进行管道压浆作业。15中铁一局集团物资工贸有限公司虞城制梁场压浆、封锚作业指导书4.1.2从物设部领取水泥、压浆剂等原材料。4.1.3压浆完成后进行封锚作业。4.2工艺流程管道压浆工艺流程施工

4、准备检查确认材料数量、种类是否齐备,质量是否合格检查机具是否齐全、完好检查供水、供电是否齐全、方便按配方称量浆体材料安装真空泵、压力表、压浆管安装灌浆设备及其他配套设备试抽真空(维持在-0.06~-0.08MPa)管道压浆流出浆体与原浆浓度相同后,≥0.5MPa持压≥3min关机清洗真空泵、压浆泵搅拌浆体(按照投料顺序投料)测试浆体15中铁一局集团物资工贸有限公司虞城制梁场压浆、封锚作业指导书封锚工艺流程锚穴凿毛涂聚氨脂防水涂料放置钢筋网片封锚混凝土施工混凝土浇注混凝土的养护5施工要求5.1施工准备5.1.1压浆前调试压

5、浆设备。5.1.2压浆原材料准备充足,并核对原材料厂家、批次、数量等信息。5.1.3冬季施工时还应做好梁体压浆前后的梁体保温工作。5.2施工工艺5.2.1管道压浆①终张拉完毕后,必须在48h之内进行管道压浆作业。采用真空辅助灌浆工艺。压浆时及压浆后3d内,梁体及环境温度不得低于5℃。②压浆水泥采用强度等级不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥,掺入粉煤灰应符合《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件铁科技(2004)120号》3.2.7条规定。浆体水胶比不超过0.33,不得泌水,出机流动度控制在18±4s之间

6、。③压浆前,管道真空度稳定在-0.06~-0.08MPa之间;浆体注满管道后,在0.50~0.60MPa下持压3min;压浆最大压力不超过0.60MPa。④启动电机使搅拌机运转,然后加水,再缓慢均匀地加入水泥,拌合时间不少于4min;然后将调好的水泥浆放入压浆罐,压浆罐水泥浆进口处设2.5×2.5mm15中铁一局集团物资工贸有限公司虞城制梁场压浆、封锚作业指导书过滤网,以防杂物堵管。⑤压浆顺序:先下后上。首先由一端以0.6MPa的恒压力向另一端压送水泥浆,当另一端溢出的稀浆变浓之后,达到规定的稠度后,保压3min以上,封

7、闭出浆口,继续压浆到压力达到0.6MPa,管道出浆口装有三通管,确认出浆浓度与进浆浓度一致时,方可封闭保压,浆体注满管道后,应在0.50~0.60MPa下持压3min,压浆最大压力不宜超过0.60MPa。⑥压浆用的胶管一般不超过30m,若超过30m则压力增加0.1MPa。水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40min。5.2.2封锚⑴对锚穴进行凿毛。⑵清除锚具及锚穴内灰渣,然后对锚具、锚垫板表面及外露钢绞线用聚氨酯防水涂料进行防水处理。⑶封锚混凝土要加强捣固,要求混凝土密实,无蜂窝麻面,与梁端面平齐,封端混凝土各处

8、与梁体混凝土的错台不超过2mm。⑷封锚混凝土的养护,充分保持混凝土湿润,防止封端混凝土与梁体之间产生裂纹。冬季施工养护时喷涂养护剂、加盖棉蓬布进行保温养护。养护结束后,在梁端底板及腹板的表面满涂聚氨酯防水涂料,防水涂料厚度为1.5mm进行防水处理。6劳动组织根据工程规模、数量、工期、施工组织安排确定施工项目所需要的人

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