品质门考核管理规定

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1、•、天津陆耐酷车有限公司品质工艺部是本文件的归口管理部门，享有文件的更改、维护及最终解释权；二、文件版本历史记录:文件版本版本实施口期编制人审核人标准化审定人批准人备注第一版0/B0版201年月日第二版0/B1版201年月日三、本文件与上一版文件相比的主要变化点:文件模板变更；四、本文件自实施口起，代替或废止的文件1流程图2目的为了确保“不合格品不流到下工程”，做到“自工程完结”，督导作业者对在制品进行自检,以使员工养成良好的品质意识；通过对不良品进行拦截，进行真因分析，最终来实现品质改善的目的；特在各车间设置“品质门”，提升过程的品质保证能力3范围本规定适用于天津陆耐酷车科技有限公司各个

2、车间。4术语和定义无5职责和权限5.1品质班组长5.1.1负责确定各车型检验项目，确定检验方法及频次，编制品质检验作业指导书并随吋优化改善；5.1.2负责对新加入检验员、多能工开展技能培养工作；5.1.3负责按照文件及上级部门要求要求开展品质管理工作；5.1.4负责对品质门口常执行过程进行确认并进行检验员的日常考核工作。5.2品质检验员5.2.1负责按照检验指导书中检验项目、检验方法、频次对生产车辆进行100%检验；5.2.2负责对检验过程中发现的问题进行记录，按照异常处置流程将问题反馈责任班组，并对重点问题开展责任追溯工作；5.2.3负责对检验项目、检验过程存在的问题提出改善建议并参与品

3、质改善工作。5.3生产线体班组长5.3.1负责确认待转序产品并通知品质检验员检验5.3.2负责对本班组过程质量问题进行原因分析、制定对策并执行、控制措施标准化；5.3.3负责针对技术性问题，执行技术部门制定的问题临时控制措施；5.3.4负责对本班组分解指标达成情况进行分析，并持续开展自工程完结工作。5.4主管及以上领导5.4.1负责对品质门把控开展过程进行资源协调；5.4.2负责对品质门把控开展过程进行监督确认及指导工作。6工作程序6.1品质门设置6.1.1新车型投产前，品质班长依据顾客需求、改装项目、同类改装车型以往失效模式及新增改装项目等确定品质门检验项目；6.1.2品质组长依据识别的

4、检验项目，确定细化的检验方法、检验频次；6.1.3结合车型改装工艺，确定各检验项目所在线体，并依据品质门设置原则，确定品质门检验位置，针对后序安装时对前序安装的零部件存在调整、捋顺等操作的零部件，必要时在不同线体进行针对性重复检验。6.1.4确定检验位置后，品质组长安排检验员按照检验方法、频次进行实践检验，并对检验过程进行测时，要求不少于10台车；6.1.5针对测时结果，以生产节拍为最高作业时间，对检验项目进行增加或去除，并组织相应领导进行评审，评审无问题后对新增项目进行再次测时；6.1.6品质组长编制各品质门检验作业指导书，过程中技术组负责提供技术文件、车型变化点及相应要求，要求图文并茂

5、对检验部位、检验方法进行细细阐述，过程中必须使用标准术语，且语言简单易懂，以方便后期品质门新加入检验员的学习；6.2检验员培养6.2.1新加入检验员培养5.2.1.1品质门确定后，依据设置数量及班组管理原则，编制品质门组织结构图，并依据组织结构图提出人员需求；5.2.1.2新人加入后，品质组长编制0JT培养计划，并按照培养计划对检验员进行理论及实践的培养；5.2.1.3培养过程中，品质组长对检验员的技能掌握情况进行理论及实践考核，考核合格后将所有考核资料上交人事部培训科进行检验资格证的办理；6.2.1.4资格证办理完成后，品质组长凭己办理资格证人员明细到品质检查科领取检验员袖标；6.3质量

6、问题推进6.3.1检验员检验发现问题后，呼叫生产线体班组长进行确认，线体班组长确认问题后对异常进行处置，并将问题反馈责任工位操作者，同吋对在制车辆进行排查，以避免问题再次发生;6.3.2品质门检验员将检验的问题进行记录；6.3.3针对检验过程中发现的典型“错、漏、少、未、欠”问题及频次较高的装配问题，通过《质量问题分析报告》、通报等形式进行追溯，并对控制效果进行验证；6.3.4针对品质门检验发现的问题，生产班组长组织问题操作者对问题产生原因进行分析，并制定问题再发防止措施，对涉及操作手法的问题，必须于三个工作日内对作业文件进行标准化；6.3.5针对品质门检验不合格达成情况，安排控制效果差的

7、班组及车间在品质例会上进行反省汇报，品质组对汇报的措施执行情况进行验证。6.4品质门改善6.4.1通过质量问题推进，生产线休实现自工程完结后，品质组长统计品质门检出问题，如连续三个月无问题，品质门由100%检验变为首末件检验及过程巡检。7.1管控机制7.1.1生产线体考核7.1.1.1针对品质门检出的问题，品质组设定班组级考核指标；7.1.1.2每刀初品质组对指标进行目标分解，并通过质量快报、通报等形式进行结果发布；7.