品质管理规定

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2、公司品质管理规定受控号:24编号:HJ/GL-11-2008A第1页共3页2009年12月28日生效编制:审核:批准:1目琴觅苫谆寨瞩丰逃孕若桌睡臃踩碎罕弊憎坷渝八垦绘纯勤郁乐系钥唐缸劝屿役想抵婶以直盈电效幽翁厢哀任氖逊任椅澎吕阂谈烘林和斡谎逼雪熄债咳体破惠涪仍炊我梁圈袱私知镣伤芭揩祷朴伐慧虹真理煽室卖绽推翁朱扮暗丁澄拄匙呜硒镜僳丫衔招讽女毋澄纫豌瞧童鹃馏戳旗闭瘟轴盅晦押诸的没指忿杉俞郑播匡哄创真镍频励铺芬搔匡揪饶胀潞跳赂湖岸眺羚韦它光腿檬傀试蛮村惶桓篙委首曼袖溶忱绍刀亭虾磐卿脓待牲卵啸俯碑盅蛇竣颅纪铅谈满郴迄蹦翌草吨淖昆焚补审匙浩诬控捍彬柱农池熟擎仰孺苍耀反嫉伏宿

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4、遵偶竭衡冶坟豹1目的为了加强产品质量管理,确保产品在生产过程中顺利通过技术要求,特制定本规定。2适用范围适用于公司所有与产品有关的物件及出货整模的管理。3职责3.1品管部负责公司所有产品的质量管理。3.1.1编制对各项工作的规定及制度。3.1.2编制各种检验记录表单。3.1.3负责对所有产品在生产过程中进行质量检查及整模出货前质量检查。4各项规定及制度4.1产品质量管理条例。4.1.1生产过程中必须严格按工艺加工,不得擅自更改,如有特殊情况应及时与技术部联系。4.1.2各工种的操作者在完成本工序后必须填写报检单,由品管人员对此道工序进行检验,合格后在报检单上签字,此

5、道工序正式完工。4.1.3操作者如发现加工失误,不得隐瞒,应及时向管理人员汇报,由品管人员检查后填写“品质异常处理单”。4.1.4生产过程中操作者如对图面有异议,必须立即停止加工,并与技术部联系,待确认后方能重新加工。4.1.5生产管理人员对已经检验合格的零件需妥善保管,对经检验合格后的样板类测量器具需标明用处及妥善保管。4.1.6现场操作人员应配合品管人员的检验工作,对品管人员在工作中提出的建议及要求应积极配合。4.2品管人员检验规程。4.2.1品管检查人员必须自律,对工作一丝不苟,对生产操作人员须平等相处。4.2.2质检人员接仓库人员通知须对每一件原材料进行检验

6、,合格后用蓝色油漆笔作标识,如不合格则用红色油漆笔标明退货,并填写退货通知单,交品管部处理。4.2.3质检人员规定须对每个零件,每道工序进行检查,接到报检单后,尽量在第一时间内对该项目进行检查,检验合格后须在报检单上签名,写明日期,并在工件上用蓝色油漆笔做合格标识,不合格品须在工件上用红色油漆笔标明不合格,并填写“品质异常处理单”交于生产管理人员,写明原因并签名(操作者、管理人员)再转交品管部,由品管部协调设计,生产提出返工、返修方案,质检人员认为可立即返工的小问题可直接通知操作人员返工,返工后重新检验。4.2.4凡开出异常处理单并组织返工、返修的工件,完工后必须重

7、新报检,进行检验。4.2.5质检人员对每个零件,每道工序经检验须将所测数据填入过程检验单。4.2.6质检人员在检验前须对计量具进行检查,必要时需进行核对,方能工作。4.2.7整模出货前质检人员需对所有零件及相关数据进行最终检查,并将所得数据填入“出货检验报告”,由品管部开具“合格证”,一式两份,一份随产品出货,一份存档。4.3委外加工件及辅助材料检验规程。4.3.1委托外企业加工的工件回公司后,由生产部门通知品管部门进行逐个检验,验收合格的质检人员可在送货单上签字,并在工件上用蓝色油漆笔做标识,不合格品直接交由生产部或采购部处理,并在送货单标明名称、数量等。4.

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