1水泥试验作业指导书

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1、东明黄河大桥TJ-3标作业指导书版本号：A版状态：执行编号：水泥试验作业指导书编制日期审核J日期批准日期生效日期:水泥试验作业指导书编号：CT-7版本号:A版状态：执行目录1.目的2.适用范围3.编制依据4.作业项目概述5.作业准备6.作业条件7.作业顺序和方法文件修改记录：版木号修改说明修改人审核人批准人1目的为了规范工地试验室对水泥的比表面积、安定性、凝结时间、强度等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书作为检测依据。2适用范围本作业指导书适用于东明黄河大桥TJ-3标段的水泥比表面积、安定性、凝结时间、强度的检测。3编制依据3.1GB/J208-94《水泥密度测定方法

2、》3.2GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法》3.3GB/T1346-20013.4GB/T17671-19993.5GB/J2419-2005《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》《水泥胶砂强度检验方法》《水泥胶砂流动度测定方法》4作业项目概述4.1比表而积：普通硅酸盐水泥比表而积大于300m7kg；4.2安定性：用沸煮法检验必须合格；4.3凝结时间：普通水泥初凝不得小于45min,终凝不得大于10h；4.4强度：水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各强度等级水泥的各龄期强度不得低于规定的数值。4.5水泥试样：水泥试样应充分拌匀，通过0.9伽方孔

3、筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。5作业准备5.1人员有试验检测岗位证书试验员、记录员齐一•人；所有试验人员须经过岗前培训，且考核合格。5.2仪器设备试验筛（0.9mm）.比表而积测定仪、天平（分度值为0.001g）水泥净浆搅拌机、标准稠度与凝结时间测定仪、沸煮箱、雷氏夹、225量水器、天平（能准确称量至lg）、标准养护箱、雷氏夹膨胀值测量仪（标尺最小刻度为1mm）o胶砂搅拌机、胶砂振动台、试模及下料漏斗、抗折试验机、抗压试验机和抗压夹具、金属直尺。5.3水泥试样5.3.1取样方法现场水泥库、散装水泥在散装容器或输送设备屮取样按同品种、同强度等级、同编号的水泥为一取样单

4、位。取样应有代表性，可连续取，亦可以从20个以上不同部位等量取样，总量至少12kgo5.3.2水泥试样应充分拌匀，通过0・9mm方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。5.4试验用水：必须是洁净的淡水，如有争议也可用蒸憎水。4作业条件试验室温湿度：温度为20±2°C,相对湿度大于50%。水泥试样、拌和水、仪器用具的温度应与试验室一致。5作业顺序和方法7.1细度7.1.1负压筛法：筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000〜6000Pa范围内。称取试样25g,置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛朋上，开动筛析仪连续筛析2niir)

5、,在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击,使试样落下，筛毕，用天平称量筛余物。当工作负压小丁40001b时，应清理吸尘器内水泥，使负压筛恢复正常。7.1.2水筛法：筛析试验前，应检查水屮无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。喷头底而和筛网Z间距离为35〜75mmo称取试样50g,置于洁净的水筛小，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05土0.02MPa的喷头连续冲洗3mino筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿屮，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。试验筛必须经常保持洁净，筛孔通畅。如其筛孔被水泥堵塞影响筛余量时，可用弱酸

6、浸泡，用毛刷轻轻地刷洗，用淡水冲净、晾干。7.1.3结果计算：RsF=——X100W式中：F——水泥试样的筛余百分数，%；Rs水泥筛余物的质量，g；w—水泥试样的质量，go结果计算至0.1%。7.2标准稠度用水量(标准法)试验而先将水泥净浆搅拌机的搅拌锅和叶片用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s〜10s内将称好的500g水泥加入水中，启动搅拌机，低速搅拌120s,停15s,再高速搅拌120s停机。立即将拌制好的水泥净浆装入置在玻璃板上的试模屮，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移入维卡仪上，并将其屮心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表明接触，拧

7、紧螺丝Is〜2s后突然放下,使试杆垂直沉入浆中。在试杆停止或释放试杆30s时记录试杆距底板Z间的距离。整个过程应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量，按水泥质量的百分比计。7.3凝结时间测定而将I员I模放在玻璃板上，在内侧稍稍涂上一层机油，调整凝结时间测定仪的试针，使英接触玻璃板时指针对准零点。试件制备以标准稠度用水量加水，按规定的操作方法制成标准稠度净浆后立即一次装入